甲醇储罐

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塑料储罐必要时可采用金属补强套来限制桶体的膨胀变形，从而避免底部膨胀。

与储罐下部接头或法兰连接的管子要垂直于桶壁，好使用软连接，以免装满液体后，桶壁上下不均匀膨胀导致接头连接受损导致泄漏，严重时损坏接头和桶体。

在不能控制液位的情况下，应装有溢流口，以防液体溢出，造成不必要的伤害。

储罐安装好后，在使用前应对接口的密封性能进行检查，可加液体超过接口部位观察是否泄漏。盛装化学液体的储罐，好用水试漏，甲醇储罐厂家，以防造成大量损失。

由于储罐在成型时不可避免底部向罐内突起形成球冠状，因此基础要做成与底部形状相似的球冠状，在水平的基础上不需用沙铺成与储罐底部相应的球冠状，在露天使用时型适当避免阳光直接照射，延长使用寿命。

安装储罐的基础要求水平并能承受相应的压力，如用钢结构，间隙不能过大，并应在上面铺上木板或铁板。

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储罐的检修周期一般为：

中修60-120天，大修12个月。

中修：消除跑、冒、滴、漏

清洗或更换液面计修理或更换进、出口及排污阀门疏通清理冷却水盘管。检查修理安全阀放空阻火器。修补防腐层和绝热层 。大修：包括中修项目修理储罐内件，对发现有裂纹，严重腐蚀等部位，相应修补或更换筒节。修补可采用高分子复合材料修复。根据内外部检验要求，以及经过修补或更换筒节后，需进行试漏或液压试验。除绣保温。对储罐内外部检验中发现的其他问题进行处理。

检修方法及质量标准储罐的修理，如开孔、补焊、更换筒节等，应根据《容规》及其他有关标准，规范制定具体施工方案并经单位技术负责批准。修理所用材料（母材、焊条、焊丝、焊剂等）和阀门，应具有质量证明书，利用旧的材料阀门、紧固件时，必须检验合格后方可使用。装配储罐的紧固件应涂润滑材料，紧螺栓时应按对角依次拧紧。非金属垫片一般不得重复使用，选用垫片时，应考虑介质的腐蚀性。修理后经检验合格后方可进行防腐保温工作。

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危险化学品储罐区生产作业的过程，甲醇储罐，通常包括、可燃液体的装卸、输送、调合、采样、检尺、测温及设备清洗等各种环节。、可燃液体贮罐(槽)车、汽车罐(槽)车，鹤管以及设备、管线等设施都需要重点加强静电防护。

1、危险化学品的电阻率影响静电产生

据有关资料介绍，液体的电阻率在1010～1015m时，能产生危险的静电，而在 1013m是产生的静电大。高于1015m以及低于1010m时，静电的产生和积聚小到可以忽视的程度。特别是电阻率在106m以下时，对静电来说就等于是导体的作用了，这时可以不考虑静电问题。

、重油的电阻率是109～1010m，产生静电的危险性小;、煤油、清油、喷气燃料等的电阻率为1012～1013m，是容易产生静电的物质，需要特别注意。比较产生静电的倾向，煤油；喷气燃料；。

2、装卸危险化学品方式造成静电

装卸危险化学品方式可分为两种：一种为底部装卸法，另外一种为上部装卸法。这两种方法相比，后者产生静电量更大。不但因液体分离而产生新的电荷，更主要的是电荷没有充分的时间驰张，所以表层电荷密度较高，同时还因危险化学品冲击至罐壁造成喷溅飞沫而产生静电。上部灌装所产生的静电量远远大于下部灌装的静电量。所以使用下部灌装可以有效的减少静电的产生。

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