对于刚刚使用凸轮分割器的人来说，如果想要从网上搜索一些相关的资料，会碰到一个很令人头疼的问题，就是看不懂一些的术语。这里就解释一些关于凸轮分割器的常用的术语。
什么是转轮定位？转位凸轮就是使凸槽切入筒形的实心体表面，并且固定到入力轴的凸轮。
锥度支撑肋。也就是锥形肋位于锥度支撑肋的圆周上面，在凸轮的凹槽之间，会与凸轮的滚轮之间进行线性接触。
凸轮滚子，是经过精密的设计的凸轮滚子轴承，这种设计可以经受很重的负荷。
出力转塔。出力转塔是附在出力轴上的，通过转位凸轮的带动径向嵌入到滚子里面进行转动。由于它的度成为了保持分割器精度的关键因素。
旋转转矩。在出力轴上施加固定位置的转矩。但是如果施加的转矩过大，会造成分割器的损坏。
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怎样计算凸轮分割器的定位准确度
我们要知道分割器的自身精度不代表整个回转系统的精度，因为，由于转盘直径的增大，它的精度误差也会因此放大，所以，驱动圆盘的径向误差和轴向误差是体现凸轮分割器的性能及稳定性的标志之一。这里为大家检讨的是圆盘使用分割器在旋转过程中边缘所体现出来的径向误差值。
凸轮分割器的精度表达单位用的是角度制，通常是以圆盘一周360度来进行计算，1度为60分，1分为60秒，DT型间歇机构生产厂家，体现在圆盘边缘的距离就是我们所说的弧距，DT型间歇机构维修，所以较小的单位则称之为弧秒，单位为arc-sec.凯姆德分割器的常用型号精度按±30arc-sec算，那么它的精度系数为a=1/360*1/60*1/60*30″。
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间歇分割器无心磨床的磨削方式有2种：贯穿式无心磨削和切入式无心磨削。贯穿式无心磨削一般用于单砂轮，它的导轮是单叶双曲面，间歇分割器推动偏心凸轮沿轴向移动，DT型间歇机构，仅仅用于磨削光轴。切入式无心磨削是由多砂轮磨削（若是单砂轮磨削，一般砂轮被修整成成型砂轮，如：磨削液压挺柱的球面），如现有480偏心凸轮的磨削，可磨削阶梯轴，导轮为多片盘状组合而成，工件不能沿轴向移动，无论是哪一种磨削方式，工件的中心都高于砂轮和导轮的中心，间歇分割器一般切入式磨削都有上料工位、磨削工位、测量工位、卸料工位组成。
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