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激光汽化切割过程中,利用高能量、高密度的激光束加热工件,使温度升高,材料在短时间内蒸发成蒸汽。当这些蒸汽喷出时,材料上会形成一个切口,从而达到切割效果。
但是一般材料蒸发的热量很大,所以材料表面温度上升到沸点温度的速度这么快,足以避免热传导引起的熔化,所以有些材料蒸发成蒸汽消失,有些材料作为喷射物从缝底被辅助气流吹走。在这种情况下,激光功率需要很高。
为了防止材料蒸汽凝结在接缝墙上,材料的厚度不得大大超过激光束的直径。因此,该加工只适用于必须避免熔化材料的应用。
激光汽化切割使用的材料一般包括极薄的金属材料和非金属材料。在激光切割厚板的情况下,大切割速度与材料的气化温度相反。
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影响激光切割加工精度的几个重要因素?
1:激光束聚焦后的光点大小:激光束聚集后的光点越小,激光切割加工精度越高,尤其是切割缝越小,小光点可达0.01mm。
2:激光切割的重复精度由工作台的行走精度决定,工作台的精度越高,切割精度越高。
3:工件厚度越大,精度越低,切缝越大。因为激光束是圆锥形的,切缝也是圆锥形的,厚度是00.3MM的材料比2MM切缝要小得多。
4:工件材料对激光切割精度有一定影响。在同一情况下,不同材料的切割精度略有差异。即使是相同的材料,如果材料的成分不同,切割精度也会不同。
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山西激光切割加工呈现毛刺的具体原因如下:
一:数控金属激光切割机发生激光束焦点的上下方位呈现偏差,导致能量没有刚好汇聚到工件上,工件没有被充沛汽化,山西激光切割加工,使熔渣发生量增多,不容易吹掉,然后更容易发生毛刺。
解决方法:对激光束焦点的方位进行调整,根据其发生的偏移方位,山西激光切割,调整到更好的状态。
二:激光切割加工机的输出功率不够,没能有用的汽化金属,然后发生过多的熔渣和毛刺。
解决方法:对激光切割机的作业是否正常状况进行检查,山西激光切割报价,假如不正常的话,需要及时修补保护;假如正常的话,还要检查输出数值是否正确。
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