2、按照固定方式分类:

粘结固定:可以将零件直接粘结固定在台面上，这种固定方式的优点是工件不会因夹持力而变形，但必须记住直接与台面接触的特征是不可触及的，测量结束后应当用适当的溶剂把胶去掉，主要的缺点是用目测的方法来调整工件方向，存在不准确性。

夹具固定:测量过程可以利用夹具安装工件，使零件便于定位。夹持系统不会使工件变形，在使用时应确保所有被测特征均是可触及的，这样才能够缩短测量时间，固定夹具现在已经在三坐标测量机测量过程广泛应用。

怎样选择合适的三坐标测头

2.选用扫描测头的场合

应用于有形状要求的零件和轮廓的测量：扫描方式测量的主要优点在于能高速的采集数据，这些数据不仅可以用来确定零件的尺寸及位置，更重要的是能用众多的点来精q圆活塞等)；也适用于你不能确信你所用的加工设备能加工出形状足够好的零件，便携式三坐标检测厂家，而形状误差成为主要问题时的情况。测量：由于扫描测头对离散点测量是匀速或恒测力采点，便携式三坐标检测工厂，其测点精度可以更高。同时，扫描测头可以直接判断接触点的法矢，对于要求严格定位、定向测量的场合，扫描测头对离散点的测量也具有优势。对于未知曲面的扫描，亦即称为数字化的场合下，扫描测头显示出了它的优势：因为数字化工作方式时，需要大量的点，触发式测头的采点方式显得太慢；由于是未知曲面，测量机运动的控制方式亦不一样，即在“探索方式”下工作；测量机根据已运动的轨迹来计算下一步运动的轨迹、计算采点密度等。

在可以应用接触式测头的情况下，慎选非接触式测头；

在只测尺寸、位置要素的情况下尽量选接触式触发测头；

考虑成本又能满足要求的情况下，尽量选接触式触发测头；

对形状及轮廓精度要求较高的情况下选用扫描测头；

扫描测头应当可以对离散点进行测量；考虑扫描测头与触发测头的互换性(一般用通用测座来达到)；

易变形零件、精度不高零件、要求超大量数据零件的测量，可考虑采用非接触式测头；

要考虑软件、附加硬件(如测头控制器、电缆)的配套。

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如何选择三坐标测量仪

三坐标测量机分全自动跟半自动（全自动型是指测头为自定选择角度测头）应该是一个主流开展方向。当然，这能够依据本人适用性来选择，假如检测精度不高，运用频率也不多的情况下可以选择手动型，假如丈量产品量很大，便携式三坐标检测，精度请求也比较高，这时我们可以选择自动型，便携式三坐标检测厂，之所以选择全自动测量仪，是由于相关于手动型的具有这些优势：能够编程测量且批量测量，三坐标测量机能够丈测量使用范围如轮廓度误差、能够丈量跳动误差、反复性精度高等。

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