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洗煤设备跳汰的优点?
(1)跳汰选煤历史悠久,工艺技术成熟,工艺流程相对简单,维护管理方便,加工费用相对较低。
(2)对易选煤,跳汰选煤可获得较高的数量效率,-般在90%左右,分选不完善度I值在0.14~0.18之间。
(3)动筛跳汰机是用于选煤厂块煤排矸,可有效处理> 50 (35) mm。
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选煤机械的加工工艺:
选煤机械担任着破碎、浮选、清洗等工艺作业比较频繁的加工工量,破碎机水分含量高,出料粒度是可以任意调节无筛条设置,振动筛中里的一些含泥沙量大的物料不会被堵塞,可以自动排出,不会破坏选煤机。
粉碎特料时生产,选煤机械整体结构非常,运作起来也比较平稳,跳汰机,并且噪音低,跳汰机承包运营,维修起来也是比较方便的,洗煤机工作原理物料是由复合式破碎机的上部,以垂直的方式落入高速旋转的叶轮内,在高速离心力的作用下,与另一部分以伞状形式分流在叶轮四周的物料产生高速撞击与粉碎,当物料在相互撞击以后,还会在叶轮和机壳之间以物料形成涡流多次的互相撞击、摩擦而粉碎,然后从下部直通的排出,跳汰机哪家好,形成多次循环的规律,由筛分设备控制达到所要求的成品粒度是现代原煤分级:精煤、中等煤、次煤的必要加工工序。
选煤机械浮选工艺,主要是由单槽或多槽串联组成的,用浮选中矿浆的搅拌来进行充气,其中的气泡与矿粒相互的粘附,然后气泡上升并且会形成泡沫层被刮出或溢流出,这些都是在浮选槽中进行的。
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洗煤机设备浓缩机在保养规程上有哪些流程!
洗煤设备洗煤机浓缩机每个月对斜管浓缩池上漂浮细煤泥进行一次清理工作,行星摆线减速机及电动机按其要求进行检查维护保养,每三个月用高压水对斜管上吸附细煤泥进行一次冲洗。
轴轴承每月重新添加4号钙基润滑脂,每12个月或检修时更换润滑脂,另外要注意观察减速器或电动滚筒的油面指示器及时填加滑油及时更换转动不灵活的托辊辊子,清扫器、卸料器、导料槽的像胶板磨损后应及时调整,清扫黏结在托辊和滚筒表面上的物料清理受料段及输送机走廊上的撒落物,清洗减速器或电动滚筒,并更换润滑油清洗滚筒轴承座,并更换润滑油更换清扫器、卸料器、导料槽的橡胶板,更换磨损严重的尼龙柱销和粉末联轴器的,拆洗减速器或电动滚筒,并检查齿轮的磨损情况。洗煤设备若磨损超过齿顶宽的1/5以上时,应予修补。
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