在翅片管换热器的设计过程中，通常对管内介质流速的选择要求偏低，基本都是按经验值估算。在所有的换热器设计中，应尽量避免出现层流状态，宁夏铜翅片管，层流状态时的传热系数与湍流状态时的传热系数差异很大。
在传热学中，规定雷诺数Re＜2000为层流，2000＜Re＜4000为过渡流， Re＞4000为湍流，而在翅片管换热器的设计中，我们认为Re＜2300为层流，2300＜Re＜10000为过渡流， Re＞10000为湍流。例；空气-空气热交换，换热管直径25mm，铜翅片管厂家，管内空气温度由20℃升高到100℃，求流速多少时才能让雷诺数达到10000。
空气定性温度；（20+100）/2=60℃，查60℃的空气特性；
密度1.06kg/m3，粘度2.01X10-5pa?s
解；10000/(0.025*1.06/2.01*100000)=7.6m/s
同样，我们也可以计算其它介质在翅片管换热器中的合理流速，把雷诺数控制在一定的范围，确保介质处于旺盛湍流状态，让翅片管换热器的设计更为经济合理。
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?解决翅片管散热器换热能力不足的处理方法
翅片管散热器供热能力不足的产生原因
① 管内热侧压力或温度过低，主要症状是冷侧热风温度已接近热侧温度。
② 管内热侧的流量过低，主要症状是热侧进出口温差较大。
③多台并联运行的翅片管换热器流量分配不均匀，主要症状是每台热侧进出口温度不一致。
④翅片管散热器换热性能随使用时间的延长而换热性能发生衰减。
⑤翅片管散热器安装调试时即未达到设计效果，且管路行程连接正确，保温措施理想。
翅片管
解决翅片管散热器换热能力不足的处理方法
① 条件允许的情况下，提高翅片管散热器进口的温度或压力，需咨询生产厂家是设计压力及允许使用温度范围。
② 增加管内介质流量。
③调整进出口管口的位置，务必使每台翅片管散热器的形成一致。
④检查管内污垢情况是否严重，1mm污垢的热阻≈50mm钢板的热阻。
检查翅片是否倒伏或松动，尤其是钢管铝缠绕翅片管。及时清理翅片表面的积灰或粉尘。
⑤排除管内多余气体，确保疏水阀正常工作。若非安装原因，不排除是翅片管散热器的设计及制造原因。
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怎样计算翅片管的散热面积
翅片管的制作方法，之前有介绍过，相信大家都有所了解。翅片管的换热面积结果都来自正确的计算方法，从原理上明白这个结果是怎么来的，然后再去编程，可以让计算更为简单，。
在翅片管的应用当中，它有“翅化比”的概念，翅化比就是翅片外表总面积之和与原裸管面积之比。如：经加工后翅片面积是1.657㎡/米，而原未加工的钢管直径为25mm，铜翅片管咨询，其裸管面积是0.025*3.14=0.0785㎡/米，则翅化比为1.657/0.0785=21.11，是个面积增加倍数的概念。所以从简单来算，我们就能够知道多大的翅片管能够处理多少的热量了。
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