戴德测控是较早涉足“矿用智能巡检机器人”研发并将其产品化的生产厂家。围绕输送机安全运行的设计思路，研发了与其紧密相关的巷道智能巡检机器人和皮带巷道巡检机器人何皮带机廊道巡检机器人、输煤廊道巡检机器人、矿用井下泵房智能巡检机器人等产品。欢迎大家来电咨询！

以前，只能在皮带运行时巡检皮带机，不但煤尘大，而且巡检时不安全。现在，我们在地面就能操控智能巡检机器人，防爆巡检机器人生产厂家，既安全又便捷。以前巡检1100米，需要4名工作人员，使用‘智能机器人’之后，只需要2名工作人员。

工作人员花了25天，给“智能机器人”搭建“行车轨道”，机器人巡检1100米一个开回要花上1小时左右时间，电量低于设定值时自动到充电站充电，充电结束继续巡查循环运行。

巡检机器人工作的时候通过现有光纤环网，实时将监测画面传递到调度中心上位机，通过上位机上监控画面，就能看出皮带有没有跑偏、有没有刮痕了。

智能巡检机器人的正式使用，防爆巡检机器人厂家，实现超前预判、预警，有力将事故隐患消除在萌芽状态，有效提升了矿井的自动化水平和安全等级。

2020年4月24日，黄陵矿业公司副总工程师毛明仓、信息化管理办公室主任黄伟等一行9人，率队到柴家沟矿学习借鉴主斜井胶带机巡检机器人实施项目，柴家沟矿董事长、总经理、矿长李鸿武及机电、生产等其他矿领导和山西戴德测控相关负责人陪同。

主斜井巡检机器人项目是由山西戴德测控技术有限公司与柴家沟矿合作的科研项目。项目于2019年6月开始实施，11月初完成并开始试运行，半年以来运行稳定，数据准确，报表清晰，防爆巡检机器人招商加盟，操作便捷，为矿方解决了生产中的实际难题。以往主斜井巡巷工作由专职巡检工进行人工巡巷，每次少需两人、耗时3-4小时才能完成工作。巡巷期间主胶带运输机不能正常运输作业，影响矿井生产的同时，还存在一定的安全隐患。

焦炉巡检机器人项目背景介绍：

目前，大型焦化厂焦炉车间的检修工作大多依靠人工定时巡检和现场值班。然而，对于检查工人来说，在焦炉的地下和层进行日常检查有很大的限制和障碍。重要的是，人工巡检无法及时形成报表和对比历史数据。如果不及时发现和处理隐患，将会造成重大安全隐患，造成重大直接和间接经济损失。

人工检查的缺点:

(1)环境复杂，江西防爆巡检机器人，空间狭小，空气质量差，工作环境温度高，对人工检查造成很大干扰；

(2)容易受个人经验、情绪和主观意识的影响；

(3)频率低、间隔长、不能及时发现的设备故障；

(4)在设备运行的特殊阶段，不能进行人工检查操作；

(5)人工获取的数据难以形成完整的报表和统计；

(6)危险工作场所作业对检查人员的生命安全构成威胁。

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