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哪些因素会影响到切割精度呢：

1、激光发生器的激光凝聚的大小。聚集之后如果光斑非常小，则切割精度非常高，要是切割之后的缝隙也非常小。则说明激光切割机的精度非常之高。但激光器发出的光束为锥形，所以切出来的缝隙也是锥形。这种条件下，工件厚度越大，精度也就会越低，因此切缝越大。

2、工作台的精度。工作台的精度如果非常高，则让切割的精度也随之提高。因此，工作台的精度也是衡量激光发生器精度的一个非常重要的因素。

3、激光光束凝聚成锥形。切割时，激光光束是以锥形向下的，这时如果切割的工件的厚度非常大，切割的精度就会降低，则切出来的缝隙就会非常大。

4、切割的材料不同，也会影响到激光切割机的精度。在同样的情况下，切割不锈钢和切割铝其精度就会非常不同，不锈钢的切割精度就会高一些，而且切面也会光滑一些。

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影响激光切割加工精度的几个重要因素？

1:激光束聚焦后的光点大小:激光束聚集后的光点越小，激光切割加工精度越高，尤其是切割缝越小，小光点可达0.01mm。

2：激光切割的重复精度由工作台的行走精度决定，工作台的精度越高，切割精度越高。

3:工件厚度越大，精度越低，切缝越大。因为激光束是圆锥形的，切缝也是圆锥形的，厚度是00.3MM的材料比2MM切缝要小得多。

4：工件材料对激光切割精度有一定影响。在同一情况下，不同材料的切割精度略有差异。即使是相同的材料，如果材料的成分不同，切割精度也会不同。

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不锈钢制品加工是什么?

1、重要的一点是加工时不要戴凝胶手套。在加工过程中，太原激光切割公司，凝胶手套在加工过程中会被高温熔化，导致手。此外，凝胶溶液滴到工作台上也会影响加工业的正常运转。

2、清洁工作台，确保没有杂质影响工件的正常工作。

3、焊接前，应将焊条上的杂质清理干净，如刺绣、水等，点焊时不能停止。

4、在焊接工程中，太原激光切割，没有任何保护措施的手不能接触工件，以免手。

5、焊接作业应有至少1-2名操作人员陪同，太原激光切割加工，不得一人单独操作，以防发生事故。

6、焊接作业完成后，清理工作台和工件。

7、焊接后，去除薄膜时，应清洗表面，并使用不锈钢。这样做的目的是不让铁屑粘住，太原激光切割报价，所以应该清理。

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