O形圈设计、使用不当会加速它的损坏，o型圈半自动装配机丧失密封性能。实验表明，如密封装置各部分设计合理，单纯地提高压力，并不会造成O形圈的破坏。在高压、高温的工作条件下，O形圈破坏的主要原因是O形圈材料的永o型圈半自动装配机久变形和O形圈被挤入密封间隙而引起的间隙咬伤，o型圈半自动装配机O形圈在运动时出现扭曲现象。由于O形圈密封圈用的合成橡胶材料是属于粘弹性材料，所以初期设定的压紧量和回弹堵塞能力经长时间的使用，会产生变形而逐渐丧失，o型圈半自动装配机终发生泄漏。变形和弹力消失是O形圈失去密封性能的主要原因，以下是造成变形的主要原因。

O形圈密封性能优良，工作寿命高，动态压力密封工作寿命比常规橡胶密封制品高5—10倍，o型圈半自动装配机可达数十倍，在某些条件下可与密封基体同寿命。

O形圈摩擦阻力小，动、o型圈半自动装配机静摩擦力相等，是“0”形橡胶圈摩擦力的1/2—1/4，可消除低速、o型圈半自动装配机低压下运动的“爬行”现象。

O形圈高耐磨o型圈半自动装配机，密封面磨损后具有自动弹性补偿功能。

O形圈良好的自润滑性能o型圈半自动装配机．可作无油润滑密封。

橡胶产品在硫化橡胶全过程中充压，其目地取决于使塑胶粒便于流动性，充斥着凹模，避免硫化橡胶全过程中造成汽泡，提升商品的高密度性。硫化橡胶压力的大小视塑胶粒强度、模貝尺寸而定。塑胶粒强度高、模貝规格大时，工作压力可大点，相反则尽可能减少工作压力。环盛的科学技术水平实力还是比较强劲的，采用的o型圈半自动装配机技术也是国内外较高水平，拥有很多成功的案例，您要是不放心的话可以联系我们，我们把案例发给您看一下，您再进行抉择。