圆挤压筒工作内套的内孔直径D主要根据挤压机的能力、前梁结构、挤出制品的允许挤压系数“λ”的范围，以及被挤压合金变形所需单位压力P等来确定。

D的峰值应保证作用在挤压垫上的单位挤压力P不低于被挤压材料的变形抗力。

对于给定的挤压机来说，扬州挤压筒，D越大则P就越小，因而对挤压系数大、断面积小、壁薄、形状复杂的高强、耐热合金制品挤压就越困难。

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挤压机挤压筒挤压之后的制品取出：挤压完成后，制品从模具中脱出，挤压筒维护，进行后续的冷却、切割等处理。在这个过程中，挤压筒需要继续保持一定的温度，以便为下一次挤压过程做好准备。挤压筒的工作原理就是通过高温和高压的作用，使金属原料发生塑性变形，并通过模具的型腔形成所需的制品形状。在整个过程中，挤压筒需要保持适宜的温度和压力，以确保金属原料的塑性和流动性，从而得到高质量的挤压制品。

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漏油是挤压筒常见的故障之一，其主要原因包括密封件老化、损坏，油封安装不当，以及油压过高等。漏油不仅会造成润滑油的浪费，还可能导致设备润滑不良，挤压筒价格，加剧设备的磨损。对于漏油故障，应首先检查密封件和油封的状态，及时更换老化、损坏的部件；同时，确保油封安装正确，油压控制在合理范围内。

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