主要功能：

1、内外圈自动串杆上料

2、自动测量内/外圈沟道尺寸，与标准件进行校验，采用定轴摆动式结构与意大利进口测量仪结合，检测精度：0.1μm，重复测量误差：0.3μm

3、10组钢球组数，自行设定公差范围；10组内/外圈套圈料库

4、内外圈选配；电脑根据测量值自动选配套圈，外圈测量NG滑入料盒，东台轴承合套机，内圈测量NG自动整列

5、PC自动计算选球

6、合套时自动检查钢球数，多球、缺球自动报警

7、采用柔性设计，钢球自动定心

8、根据生产需要自行设定合套数量，数据准确

9、设故障指示

10、PC设置出现问题时所有工位同回原点，防错误能力高

11、触摸屏设定各项参数、显示各工位当前工作状态、自动计数显示、故障分类显示及排除指引

12、循环时间1.8S—2.2S

13、自动排列，成品移入下台机

轴承生产中的“轴承加热器”该轴承加热器不同于大家普通认知的轴承加热器。它是用于生产轴承的制造厂商使用的加热设备。角接触轴承在生产过程中，需将轴承外圈加热，使其胀量大于锁口量，才可将轴承合体。而现在绝大多数生产中的加热都是采用平板加热或油浴加热的方法加热轴承外圈，轴承合套机哪家好，然后手工合体。存在的缺点是：1.生产效率低。2.产品质量无法保证（因为在人工合体时，会有外力存在，使轴承滚动体和滚道发生损伤）。

的一种轴承加热器是：感应式轴承加热器。它是将轴承全部组件组合在一起，放在感应线圈内加热外圈，当外圈加热膨胀后内组件在自身重量作用下自然落入外圈内，达到装配生产之目的。但缺点是：单个轴承加热，生产效率低。且不同尺寸的轴承生产需用不同规格的加热线圈。无法达到工业化生产。而我公司研发的“轴承加热器”是可连续生产的适应工业化作业的加热设备。它是在轴承滚动中加热，生产，适应加热轴承尺寸范围宽。

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