塑料回收车间现场管理太混乱，如何改变？

一、工艺流程查一查

到一个企业或部门查找问题，应该从流程开始，“顺藤摸瓜”分析现有生产、工作的全过程，哪些工艺流程不合理，哪些地方出现了倒流，哪些地方出现了停顿，哪些工艺路线和环节可以取消、合并、简化，分析判断流程图每个环节是否处于受控状态，检验是否能起到把关作用，各部门横向联系是否到位，是否通畅，是否需要构建或增加新的通路，由流程图的各个环节及传递路线，分析现有各部门的工作职能是否到位，是否要对现有机构进行调整或重组。

二、流水线上算一算

生产线和流水线应该按照一致的节拍进行，生产才能均衡。有的企业生产常常出现“前面干，后面看，前面提前走，后面在加班”的局面。造成的原因一个是移动方式不合理，另一个就是节拍不均衡。如果采用顺序移动方式，每干完一批活以后再移到下一个工序，这就会造成下工序的等待和窝工。如果以平行移动方式传递，即干好一个就往下工序传递一个，往往会使效率提高一倍。

在流水线上，干得慢的人就是决定流水线终效率的人。生产线或流水线的平衡效率＝各工序净作业时间的总和/长工序的作业时间×人员数。很多生产流水线的平衡率常常不到50%，如果把时间长的工序通过简化，提速、换人、或拆分的方法，对时间短的工序通过裁并、增加等等手法来平衡流水线。整个生产线的生产效率就会大大提高，个别工序缓慢而导致的窝工和堆积就会消除。

三、动作要素减一减

任何操作都是以人工的动作为基本单元，特别是劳动密集型企业，湘潭塑料回收，组装工序、加工工序等这些以手工劳动为主体的工序，动作是产生效益的一个非常重要的因素。

关于可持续塑料回收和废物管理标准的几点探讨

1、即使存在低回收水平，塑料也大大提高了资源效率。

2、关于塑料回收一些简单而重要的事实尚未被公众所知。

3、就塑料废物流而言，没有基于LCA)一般废物层次分析，而需要进行单独的LCA和CBA研究，以查找发现生态效率和可持续性的解决方案。

4、原料回收和工业能源回收比中等质量回收利用有更高的环境效益。

5、通过成本效益分析可以确定生态效率回收水平。

6、在某些行业，可增加回收力度， 如在商业电影院和家用瓶罐包装中的应用，可以达到更高的回收利用率。

7、除了一定程度的回收利用外，额外的（增加）成本不能被环境利益所证明。超出这个水平的回收将是低质量的回收利用（没有环境效益），塑料回收价格，或由于成本相对较高而不会有生态效益。

8、从LCA / CBA的角度看，其他形式的恢复超越了一定程度的机械回收利益。

9、每种材料和应用都具有特定的有益回收范围; 变化范围可随技术、成本节约、可用基础设施等方面的变化而改变。

10、如果收集、分类和回收的成本进一步降低，未来的有提高生态效率回收的潜力。

如何判断再生塑料颗粒的级别？

再生塑料颗粒主要是根据使用的原料不同，以及加工出来的颗粒的特点来区分等级，一般分为一、二、三级料。一级料是指所使用的原料为没有落地的边角料，或者称为下角料，有些是水口料、胶头料等，质量也是比较好的，就是没有使用过的，在加工新料的过程之中，剩余的小边角，或者是质量不过关的原料。以这些为毛料加工出来的颗粒，透明度较好，其质量可以与新料相比，故为一级料或者是料。二级料是指原料已使用过一次的，但是高压造粒除外，高压造粒中使用进口大件居多，进口大件如果为工业膜，是没有经过风吹日晒的，故其质量也非常好，加工出来的颗粒透明度好，塑料回收多少钱一斤，这时也应该根据颗粒的光亮度及表面是否粗糙来判断。三级料是指原料已使用过两次或者多次的，加工出来的颗粒，其弹性，韧性等各个方面均不是很好，只能用于注塑。而一、二级料可以用于吹膜、拉丝等用途。鉴别塑料再生料优劣的简易方法：看表面的光亮度看白度，不光看表面的，主要是看切面的白度。看硬度，用牙咬一下就知道，塑料回收厂家，好料都硬，太软了说明不纯。看是否沉水，就是看石粉量，一般的塑料再生料中或多或少会有石粉的，因为进来的原料中就不是很纯了，如果不另加石粉的话，一般不会沉水。

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