木工加工中心操作技巧

　　早期的CNC装置是采用诊断纸带对CNC系统进行脱机诊断。诊断纸带提供所需要数据，诊断时将诊断纸带内容读入CNC系统的RAM中，系统中的微处理器根据响应的输出数据进行分析，以判断系统是否有故障并确定故障的为止，近期的CNC系统则采用工程师面板，改装过的CNC系统或测试装置进行测试，现代CNC系统中，维修诊断更为方便。由于计算机技术及网络通信技术的飞速发展，五轴木工加工中心质量保障，自诊断系统也在朝着两个方向发展：一方面依靠系统资源发展人工智能故障诊断系统，另一方面将利用网络技术发展网络远程通信自诊断系统，例如FANUC16系统支持网络功能。

木工加工中心在进行工件加工时要注意什么？

1）对一些有试刀恳求的刀具，采取“渐进”的方式。例如，镗孔，可先试镗一小段长度，检测及格后，全自动木工加工中心质量保障，再镗到全部长度。运用刀具半径补偿功用的刀具数据，可由大到小，边试切边修正；

2）试切和加工中，改换刀具、辅具后，肯定要重新丈量刀具长度并修正好刀具补偿值和刀具补偿号；

3）次第检索时应注重光标所指位置能否合理、正确，并视察刀具与机床静止方向坐标能否正确；

4）次第修正后，对修正部分肯定要仔细算计和仔细核对；

5）手摇进给和手动持续进给操作时，必需检查各种开关所抉择的位置能否正确，弄清正负方向，认准按键及所设定之进给速度或脉冲倍率，然后再停止操作。

为什么要购买木工加工中心？

     现在越来越多的客户选择上木工加工中心，那为什么选择木工加工中心呢？木工加工中心是集高新技术于一体的机械加工设备，它代表了国家机械制造业水平，数控木工加工中心质量保障，在国内外都受到高度重视。一台加工中心可以代替多台设备，那么他究竟拥有那些优势呢？

   1、功能强大，趋向复合加工

　　木工加工中心可复合车削功能、磨削功能等，广东木工加工中心质量保障，如圆工作台可驱动工件高速旋转，刀具只做主运动不进给，完成类似车削加工，这使加工中心有更广泛的加工范围。

　2、高自动化、、高校率　　

　　木工加工中心的主轴转速、进给速度和快速定位精度高，可以通过切削参数的合理选择，充分发挥刀具的切削性能，减少切削时间，且整个加工过程连续，各种辅助动作快，自动化程度高，减少了辅助动作时间和停机时间，因此，加工中心的生产效率很高。

     希望有能力的用户，尽量选择木工加工中心设备，不但，而且不容易坏。

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