由于天然含量甚少,碳化硅主要多为人造。常见的方法是将石英砂与焦炭混合,利用其中的二氧化硅和石油焦,加入盐和木屑,置入电炉中,加热到2000°C左右高温,碳化硅球厂家,经过各种化学工艺流程后得到碳化硅微粉。碳化硅(SiC)因其很大的硬度而成为一种重要的磨料,但其应用范围却超过一般的磨料。它所具有的耐高温性、导热性而成为隧道窑或梭式窑的窑具材料之一,碳化硅球批发,它所具有的导电性使其成为一种重要的电加热元件等。碳化硅材料用途十分广泛,在耐火材料方面碳化硅也是十分有益的材料。由于碳化硅具有较高的熔点(或分解温度)、化学稳定性,因此碳化硅可以被称为优良的耐火材料,碳化硅球供应,碳化硅球批发,那么在现实生产中,用碳化硅微粉生产的耐火材料的主要用途是:模具,陶瓷制品烧成用的棚板匣钵,内蒙古碳化硅球,炼锌工业竖罐蒸馏炉和锌精镏塔和制钾炉用的碳化硅转(zn、k和sic不起反应)以及坩埚、出铁槽、小件炉材、火箭喷管等。
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碳化硅是由美国人艾奇逊在1891年电熔金刚石实验时,在实验室偶然发现的一种碳化物,当时误认为是金刚石的混合体,故取名金刚砂,1893年艾奇逊研究出来了工业冶炼碳化硅的方法,也就是大家常说的艾奇逊炉,一直沿用至今,以碳质材料为炉芯体的电阻炉,通电加热石英SIO2和碳的混合物生成碳化硅。
1955年 理论和技术上重大突破,LELY提出生长碳化概念,从此将SiC作为重要的电子材料。
1978年 六、七十年代碳化硅主要由前苏联进行研究。到1978年首采用“LELY改进技术”的晶粒提纯生长方法。
1987年~至今以CREE的研究成果建立碳化硅生产线,供应商开始提供商品化的碳化硅基。
碳化硅有黑碳化硅和绿碳化硅两个常用的基本品种,都属α-SiC。①黑碳化硅含SiC约95%,其韧性高于绿碳化硅,大多用于加工抗张强度低的材料,如玻璃、陶瓷、石材、耐火材料、铸铁和有色金属等。②绿碳化硅含SiC约97%以上,自锐性好,大多用于加工硬质合金钛合金光学玻璃,也用于珩磨汽缸套和精磨高速具。此外还有立方碳化硅,它是以特殊工艺制取的黄绿色晶体,用以制作的磨具适于轴承的超精加工,可使表面粗糙度从Ra32~0.16微米一次加工到Ra0.04~0.02微米。
碳化硅球大小的选择与使用要求:对于国内大型的钢厂来说,钢包相对比较大多为:80吨、100吨、120吨等规格,熔炼时间长反应时间久。5-6公分的大碳化硅球自重及下料的过程当中有一定的优势,且在钢液当中反应与溶解效果好。而3-10mm的碳化硅小球,则多以适用于小型的中频炉,冲天炉等。溶解时间快,四川碳化硅球,吸收率好,且不影响炼钢时间,顾也降低了生产成本。
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