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避免振动筛筛网损坏妙招？
无论是在砂石线还是碎石生产线当中，振动筛是的设备，而它的作用就是就是对物料进行筛分工作，满足对石料的质量要求，但是筛网又是振动筛的主要部分，在使用过程中因为一些特定因素筛网会出现破损，那么究竟该怎么避免呢？
振动电机转向错误在调试振动电机转向时，现场操作人员根据以往单轴振动筛或直线振动筛的使用经验，认为只要钻屑往前走就行，但这个方法并不适用于平动椭圆振动筛。如果电动机错误地朝内侧旋转，抛射角虽也是向前45°，但是钻屑有向后滚动的力，这时钻屑向前运移的速度要慢很多，在筛网上停留时间长，导致钻屑没有办法排出。
筛网质量不是特别合格，筛网一般有上部的筛分层和下部的受力层，要求这2层之间紧密贴合，如果筛网预张紧工艺差，当筛网底部的受力层绷紧时，筛分层没有拉紧，工作时钻屑的抛掷力减小，不能排出钻屑。
物料投料，在振动筛工作过程中会不断投料，矿用振动筛价格，如果一次投料过多，阻碍物料在筛面上正常运动，不但容易使筛网疲劳变松，而且会降低物料的处理量。一次性给予大量的物料，会使本身处于不平衡运转的电机负荷突然增加，不但容易损坏筛网，而且容易造成振动电机的损坏，山西振动筛生产厂家提醒，在投放物料时要均匀的投料。
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直线振动筛筛分效率很低吗？
直线振动筛是选矿生产中常见的一种筛分设备，矿用振动筛，其筛分效率的高低对产品的质量与投资成本有一定的影响。
在生产过程中，影响直线振动筛筛分效率的因素包括物料性质、运动参数、设备性能以及日常操作和管理等。下面，带大家了解一下各因素对直线振动筛筛分效率产生的影响，并探究如何通过改变这些因素来提高筛分效率。通常，影响直线振动筛的筛分效率的物料性质主要体现在物料的粒度、水分、含泥量、形状等方面。
被筛物料中“易筛粒”、“难筛粒”和“阻碍粒”的存在对直线振动筛的筛分过程有明显的影响。一般，“易筛粒”越多，直线振动筛的筛分效率越好。由于“易筛粒”易穿过筛孔，矿用振动筛承包运营，使滞留在筛上的物料迅速减少，从而大大减少了难筛粒透筛的干扰因素。
山西直线振动筛生产厂家的小编提到的物料水分主要有三种：一是与物料紧密结合在一起的结合水；二是广泛存在于物料的孔隙和裂缝中的吸附水；三是附着在物料表面上的外在水。在干式筛分过程中影响直线振动筛筛分过程的物料水分主要为第三种。因此，在处理高水分物料时，可以考虑通过适当加大筛孔尺寸的方法来提高直线振动筛的筛分效率。
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下面为您介绍：矿用振动筛漏料是什么原因导致的？
1、网架与筛框设计生产不合理：各行业生产多为浆液或粉末状物料，如在设计的不合理在生产时就会出现筛框与网架之间产生缝隙，在生产过程中浆液或粉末物料就会通过这些缝隙漏掉产生漏料问题;
2、筛网破损：当振动筛设备长期使用下筛网会出现损坏，筛网一旦损坏就会承载不了物料从而出现漏料问题;
3、密封件损坏：振动筛设备的生产需要密封，而起到密封作用的是硅胶或橡胶密封件。当长期使用下由于各种物料的具有的腐蚀和密封件表面的摩擦从而出现漏料问题。
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