以“脉冲干吹”取代了传统的“蒸汽湿吹”

通过在各种锅炉上的推广使空气激波吹灰器成功的以“脉冲干吹”取代了传统的“蒸汽湿吹”，从根本上解决了“整齐湿吹”所存在的问题

提高了吹灰效率，降低了运营成本

空气激波吹灰器避免了因湿吹导致的烟气温度增大，极大的提高了吹灰效率，降低了管道侵蚀速度，减少维修次数，大幅度的降低了排烟温度的降低烟气阻力，提高热效率，增大机组出力，降低运行成本，解决了锅炉长期积灭结焦的老大难的问题。

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空气声波清灰器的运行

声波清灰系统为全自动系统，锅炉移动式燃气激波吹灰器生产商，声波清灰程序控制器在全自动状态可使得清灰器按内部预先设置―系列自动控制时序自动起停，自动完成清灰作业，运行时注意以下几点：

自点炉时即时投用，除停炉外不得停用.

定期检查送风管线，确保管线内的空气压力达到声波清灰系统的正常工作压力，运行时要保证供气压力为0.4～0.8MPa。

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吹灰器运行中熄火问题

点火成功后，启动运行，一开始点火、小火转大火以及大火运行均正常，但运行约30rain后，突然熄火停炉，重新启动，风机运行，吹扫动作正常，但再也无法点火。

(1) 故障判断。

无法点火故障原因分析包括仪电系统问题；送风系统问题；燃气气路问题。通过检查燃气气路发现在燃气管道末端装设1只燃气阀组，内部由1台过滤器1台电磁阀1台调压器一套报警器组成，起到控制燃气通断、二级减压与检漏的作用，该阀组，结构精密、，为锅炉部件之一。其前端压力<70kPa，后端压力经验值为4kPa。在对阀组前后端压力测试时发现后端压力几乎为0，判断是阀组内部电磁阀没有打开。拆开阀组后有约100mL清水从底盖流出，将过滤器排污阀打开，水放完并用吹风机烘干处理，再装配还原。

燃气阀组

(2) 故障处理。

通过查找积水原因，炼油厂移动式燃气激波吹灰器生产商，是燃气管路的低点有积水所致，于是用抽水机将其抽干后并反复吹扫管线，直到将积水处理干净后，才重新启动试车，点火良好，运行正常。

上述原因是由于施工单位在做燃气管道水压试验后，大型锅炉移动式燃气激波吹灰器生产商，未将余水排放干净，导致含水燃气进入阀组内部并形成积水，阻碍内部电磁阀阀杆动作，燃气无法通过阀组进入燃烧器喷嘴，造成无法点火的故障。

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