机器设备关键加工工艺线路：薄厚大的一层原材料根据主挤出机（C）加温熔化挤出，历经液压机迅速转网器，到达分配器，与薄厚较小的另多层原材料根据锅炉辅机（A）和锅炉辅机(B)挤出机加温熔化挤出，经转网器在分配器中汇合，稳定进到共挤发动机成形，在三辊粉末压片机定形制冷，再经当然制冷后裁边,片材经牵引带辊送进倒丝机设备，成盘包裝为制成品(C\B\A\B\C片材构造)，而裁边废边脚料直接进入破碎机后返回挤出服务器料仓在生产，还可以把边脚料由废边放卷设备收绕成捆。

板材生产线的安装需要按照以下步骤进行：
1.场地准备：首先需要确定生产线的安装位置，清理场地，确保地面平整，有足够的空间进行安装。
2.设备搬运：将生产线设备搬运到安装现场，需要使用的设备搬运工具，确保设备的安全。
3.设备安装：根据设备的安装图纸，将设备安装在预定的位置上，需要确保设备的稳定和水平。
4.管道安装：根据设备的使用需求，安装相关的管道，如气管、水管等，需要确保管道的连接紧密，无泄漏。
5.电气安装：根据设备的电气图纸，安装相关的电气设备，如电机、开关等，需要确保电气设备的接线正确，无短路。
6.调试测试：安装完成后，需要进行调试测试，确保设备的正常运行，无异常情况。
7.系统集成：如果生产线涉及到多个设备的集成，需要进行系统集成，确保设备之间的协调运行。
8.培训操作人员：，需要对操作人员进行培训，确保他们能够正确操作设备，保证生产线的正常运行。
以上就是板材生产线的安装步骤，需要的技术人员进行操作，确保设备的正常运行。

PETG板材生产线是一种用于生产聚对苯二甲酸乙二醇酯（PETG）板材的设备。PETG是一种具有优良的物理性能和化学性能的热塑性塑料，广泛应用于包装、电子、汽车、建筑等领域。PETG板材生产线主要包括挤出机、冷却系统、切割机等设备，通过将PETG原料加热、熔融、挤出、冷却、切割等工艺过程，生产出各种规格和厚度的PETG板材。PETG板材生产线的生产、产品质量稳定，是现代工业生产中不可或缺的设备之一。