抽砂泵适用于提取各种黄砂、矿砂、工矿企业输送尾砂浆、尾砂矿、料浆、矿渣等腐蚀介质强的泵产品，具有、节能、耐磨、耐腐蚀、扬程高、输送距离长的特点，主要分为水平泵、潜水泵、耐磨泵等。
在砂泵运行过程中，叶轮磨损较严重。砂泵叶轮的磨损与混合物的成分、粒度、浓度、形状、冲击速度、冲击角度、化学成分、性质、温度和湿度有关。叶轮内液体流动的不均匀性加速了磨损。耐磨涂层可有效修复这些磨损部件并再次投入使用，潜水抽沙泵型号，修复部件的使用寿命可达到基3～六倍，经济效益可观。
耐磨修复工艺
(一)施工条件:
1.施工时，基材表面温度必须大于温度3℃，相对湿度必须低于600%；2.建议施工15℃~32℃在环境温度下进行。
(二)制定施工方案:
1.外廊尺寸应根据新设备或图纸确定；
2.制作相应尺寸的模具。
(面处理：
1. 焊接：检查磨损部位，焊接叶轮外轮廓。
2. 脱脂除湿处理：去除工件表面的油脂，用新棉纱擦拭工件表面。
3. 喷砂除锈：去除工件表面的氧化层，目视检查，喷砂表面可见均匀的金属色。
(四)选用耐磨防腐材料:
1.RJ-J-10设备修复剂
2.RJ-J-16设备修复剂
（五）、耐磨材料施胶工艺：
1.先预热喷砂设备，再预热喷砂设备RJ-J-10设备修复材料按比例搅拌均匀，磨损部位用批刀或塑料刮板修复；
2.材料初固前，用刮板修复涂层材料表面；
3.固化:室温30℃自然固化24小时，不同条件可延长固化时间。
叶轮磨损措施：
1.合理浓度的砂水混合物进入泵，必须控制砂水混合物的浓度；
2、试图使局部磨损趋于均匀磨损，这就需要提高叶轮的耐磨性。
详解潜水抽沙泵管口流量小的原因潜水抽沙泵
潜水抽沙泵是一种杂质泵，而杂质泵的参数均用清水测定。潜水抽沙泵所标称的流量、扬程、功率也是用常温清水测定的，因而测定所用的液体的密度仅为1000kg/m3。水中含沙后，密度增大，管道阻力增大。
另外在使用过程中使泵体与叶轮、泵体与轴的密封空隙不断扩大，内部泄漏不断增大，这会导致扬程、流量不断下降。因而按传统方法核算所得的参数，在潜水抽沙泵抽水水混合物时，在规定流量下，扬程一般须提高1.3～1.6倍。
而远距离输送高浓度泥沙，须防管口压力下降导致管道阻塞，抱负流速，每公里丢失扬程30～40m。出水管压力下降的原因：叶轮腐蚀或许叶轮口环磨损，潜水抽沙泵厂家，更换沙泵叶轮。管路泻压，可能为管路的某个部位有泄露造成泻压，从而是系统压力减小，可以封闭抽沙泵出口阀门。
查看压力状况;管道内水源缺乏也是压力缺乏原因之一，多是因为潜水抽沙泵施工环境中有垃圾或杂草淤堵管路进口，此时开机后能听到水泵噪音很大，逐步封闭出口阀门这种声响会逐步减小。
特点：潜水抽沙泵主要从事水下作业，无需建设复杂的地面保护和固定装置，哈尔滨潜水抽沙泵，不受吸程限制，吸渣，清淤更。泵壳、叶轮、搅拌叶轮等主要过流部件耐腐蚀、无堵塞、排污能力强，能有效地通过较大的固体颗粒。设备水下工作，无噪音及震动，现场更整洁。液压泵型可轻松抽取高浓度介质，不用考虑电机过载问题。
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