德国鲁奇·能捷斯·比晓夫公司(LLB)脉冲悬浮系统

 反应池的搅拌是通过如图所示的LLB“脉冲悬浮”的方式完成。塔内采用几根带有朝向吸收塔底的喷嘴的管子，实心锥喷嘴，通过脉冲悬浮泵将液体从吸收塔反应池上部抽出，经管路重新打回反应池内，当液体从喷嘴中喷出时就产生了脉冲，依靠该脉冲作用可以搅拌起塔底固体物，进而防止产生沉淀。

      脉冲悬浮系统的优点为：

   ·吸收塔反应池内没有机械搅拌器或其他的转动部件；

   ·搅拌均匀，塔底不会产生沉淀；

   ·脱硫装置停运期间无需运行，窄角实心锥喷嘴，节省能量。重新投运时，可通过管路快速悬浮；

   ·提高了脱硫装置的可用率和操作安全性。可以在吸收塔正常运行期间更换或维修脉冲悬浮泵，无需中断脱硫过程或排空吸收塔；

   ·加入反应池内的新鲜石灰石可以得到连续而均匀的混合，进而有利于降低吸收

    脉冲悬浮泵喷嘴加装在脉冲管道末端，一般材质为碳化硅，耐酸耐高温耐磨，是脱硫脉冲悬浮系统的主要配件。

陶瓷喷嘴自上个世纪九时年代引入中国以来，不断的改进更新。主要从外形和材料两方面改进：

   外形：陶瓷喷嘴的外形从早的螺旋型，大体积，2匝喷雾，逐渐发展为螺旋型，涡流型，小体积。

   材料：材料从氧化物陶瓷逐渐发展到氮化物陶瓷和碳化物陶瓷。

目前我们国内所说的陶瓷喷嘴指的是以下几种：

   1.氧化物陶瓷喷嘴（指氧化铝和氧化锆材料）

   2.氮化物陶瓷喷嘴（指氮化硅结合碳化硅材料）

   3.碳化硅陶瓷喷嘴（指碳化硅，碳化硼材料）

由于氧化物陶瓷喷嘴性能不及氮化硅喷嘴和碳化硅喷嘴

湿法脱硫工艺：湿法脱硫工艺的采用比较广泛，采用的压力式脱硫除尘喷嘴，能够使液体获得旋转运动，要求雾化粒径大的可以使用旋转型压力脱硫除尘喷嘴；一般可以用在脱硫洗涤塔烟气洗涤脱硫除尘。   脱硫工艺中常用的还是压力式脱硫除尘喷嘴。压力式脱硫除尘喷嘴还可以分成实心锥涡流喷嘴、空心锥涡流喷嘴、实心锥不锈钢螺旋喷嘴、空心锥螺旋喷嘴。其中空心锥涡流喷嘴为常用。

  压力式脱硫除尘喷嘴在湿法脱硫工艺中的地位，决定了脱硫除尘喷嘴的重要性，现在工业中，多孔实心锥喷嘴，常用的就是压力式脱硫除尘喷嘴，它的型号、种类、喷雾效果、制作材料多种，多样性的选择，满足的客户的需求。

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