1、泵本身效率是根本的影响。同样工作条件下的泵，效率可能相差15%以上。
2、双吸中开泵的运行工况低于泵的额定工况，泵效低，耗能高。
3、电机效率在运用中基本保持不变。因此选择一台率电机致关重要。
4、机械效率的影响主要与设计及制造质量有关。泵选定后，后期管理影响较小。
5、水力损失包括水力摩擦和局部阻力损失。泵运行一定时间后，不可避免地造成叶轮及导叶等部件表面磨损，水力损失增大，水力效率降低。
机械密封也叫端面密封，它是靠弹簧和密封介质的压力在旋转的动环和静环的接触表面上产生适当的压紧力，使这两个端面紧密贴合。端面间保持一层极薄的油膜，介质通过时阻力很大，阻止液体泄漏，从而达到密封的目的，同时对动环和静环有润滑作用。调整得好可完全无泄漏。
1 双吸中开泵机械密封的特点
双吸中开泵机械密封的主要优点是密封可靠，在一个很长使用周期中，双吸泵叶轮，泄漏很少；作用寿命长，一般能使用5 年左右；维修周期长。但机械密封结构复杂，制造与安装精度高，成本高，辽源双吸泵，对维修人员的技术要求高，由于输油管道上用的机械密封都是内装式，修理机械密封时往往要把油泵进行解体，工作量大。因此，保证机械密封工作可靠，延长机械密封的使用寿命非常重要。
2 双吸中开泵机械密封易发生的问题
在使用过程中，机械密封易发生的主要问题是泄漏量超差和温度过高。用手触摸机械密封压盖，如果无法在上面停留，说明温度过高。泄漏量每侧不应超过60 滴／min，如果成线状流淌，则说明泄漏量过大，可确定是否观察运行；如果向外喷油，则应立即停机检查
2、密封不严：拧紧全部的连接地脚螺栓，单级双吸离心泵，拧紧填料旋盖，牢牢地地包缠管路及仪表盘与其他构件联接的地区。或是拆换密封垫、填料。针对气体泄露的地方，可以涂打油石灰粉等做为临时性的防范措施。3、液环发烫：液环温度上升，饱和蒸气压也会跟着上升，那样就会减少双吸泵的真空值，但这对排气管工作压力是没什么危害的。4、前后左右侧盖不同心：即前后左右侧盖拥有很大的不平行度，不良影响与滚动轴承倾斜的同样。伴随着科技进步的发展趋势，双吸泵的运用十分普遍，以便使其更佳的充分发挥它预估的实际效果，前提条件还要确保它在特殊工作环境时不产生漏汽状况。 
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