格法玻璃原料自动配料-玻璃原料自动配料-鲁冠玻璃机械
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视频作者:山东鲁冠玻璃机械有限公司









玻璃原料自动配料系统特点
(1)系统可靠性高
系统硬件配置,计算机与PLC通讯顺畅,决定了系统的高可靠性。
(2)配料精度高
由于称重模块测量精度高,同时PLC程序可根据秤的特殊要求进行编程,格法玻璃原料自动配料,使其具有很高的配料精度。系统静态精度为1/1 500(10~100 kg小秤的静态精度为1/800),系统动态精度为1/800(10~100 kg小秤的动态精度为1/400)。特殊小秤的称量精度可达到2g,能满足玻璃工厂包括特种玻璃在内的各种配料的特殊要求。




(3)系统维护容易
硬件线路简洁、中间环节少、硬件质量好使系统几乎做到免维护。系统有各种故障的自诊断功能,故障点一目了然,方便迅速排除故障。西门子公司PLC的插拔式输入输出端子能方便更换PLC模块。
(4)实现排料速度控制
根据工艺要求自动输出4~2O mA控制信号,调节排料给料机的速度。


一、工艺说明:

  本系统为玻璃自动配料系统,生产过程中可以按工艺流程要求、根据预定配方,将各种玻璃原料(如石英砂、硼砂、硼酸、氧化铝、盐、碎玻璃等)按一定的比例(配方)要求自动进行称重、配料,配料完成转至混料装置,搅拌完成自动放料,再送入窑炉融化出玻璃。

  微机自控系统具有手动和自动两种模式,平板玻璃原料自动配料,设备具有全自动控制功能和称重数据管理功能。生产过程中它可以按工艺流程要求,根据预定配方,对多种物料按

固定比例重量值加入称料斗内,当称量显示到达所需称重量后(即完成每一种物料的称重计量),再按照卸料程序将物料一次或分步多次卸入下一工序。

  本自动配料系统控制系统具有系统功能强大,结构清晰简单、动态界面配置灵活,用户可轻松实现权限管理、产品的配方管理,并自动记录生产过程中的所有配料数据记录,数据查询、报警记录等相关数据,另可根据需求留有信息化接口,为生产数据接入信息化系统提供保障。



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