高浓度自流充填
大流量高浓度自流充填系统工艺流程及特点，计算确定了充填给料量和充填管径，对管道阻力损失进行了测试，得出水平直管段的沿程阻力为0.24 MPa/100 m。通过对充填系统设备的研究，研发了高浓度大流量搅拌槽以及给料计量设备，成功应用于矿山充填中，使单套充填系统能力达到150~180 m3/h，且充填料浆质量稳定，并解决了原充填系统设备的问题。
开采法
在开睬矿石晶位较高或多金属共生的极薄矿脉时，为保证采场必要的作业空间，在回采过程中必须采下部分围岩。回采的方法是分别崩落矿石和围岩，采下的矿石用电耙或人工运出，废石则留在采空区用做充填料，铁矿充填站设备，废石堆做为工作台。先睬矿石还是先采围岩，应根据矿岩的物理力学性能来确定。该法适用于矿脉产状稳定，与围岩接触明显且易于分离，围岩不含矿或矿化少的缓倾斜和急倾斜的极薄矿体。】削壁充填法在一些极薄矿体中被采用，同时该法可以控制围岩的大面积移动。，围岩为中等稳固，矿石品位高，铁矿矿井充填站，与围岩有较明显的区别。 [1] 削壁充填法主要方案编辑1、水平分层上向回采方案当矿脉的倾角大于70°以上时，矿石由人工或电耙运至顺路木溜井或钢溜井放出。工作面多呈水平或阶梯形向上推进，使用的矿山有金厂沟梁、红花沟、撰山子。大水清、昌巴山矿等。个别矿山运用此法开采倾斜或缓倾斜矿体，铁矿充填站厂家，如湘西金矿等，铁矿充填站，见下图。湘西金矿开采2、是目前使用较多的一种方案，应用的矿山有湘西金矿等，如下图所示。单斜扇形推进方案“v”形推进方案，工作面呈“V”形，一侧凿岩、扒矿，另一侧充填，可使出矿和充填交叉平行作业，采场生产能力大。但电耙需转角二次扒矿，增加一套导向滑轮，影响扒矿效率。应用的矿山有秦岭、湘西等金矿，沿走向壁式推进方案4、机械法削壁充填法开采为了便于无轨设备进出采场，采用斜坡道采准形式。铲运机的斜坡道，有脉外和脉内两种布置方式，其中斜坡道沿矿体的伪倾斜方向布置的优点是在掘进斜坡道时，可获得副产矿石，但由于它的位置不在矿块的中央，回采时无法保证两个等长的工作面同时交叉进行崩落矿岩，使矿块的生产能力受到限制。同时它也不如脉外斜坡道运搬矿石灵活机动】

胶固粉是一种新型的胶凝材料，是矿山井下胶结充填的材料。充填技术的发展依赖于GAO

性能、环保性、格的新材料。我公司经多方研究不同的比例配比，总结研发生产出适合不同井下环境的新产品。

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