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TPR包胶注塑工艺包括以下步骤:

1材料准备:首先准备TPR颗粒和注塑所需的基础塑料。TPR通常作为表面层材料,而基础塑料则作为内部支撑材料。

2预处理:将TPR颗粒加热至一定温度,使其变软并具有粘性。同时,弹性体tpr生产厂家,对基础塑料进行加热和预处理以确保良好的流动性。

3注塑:在注塑机中,将加热后的基础塑料注入模具的一侧,形成产品的主体部分。接着,以较低的压力和温度将TPR材料注入模具的另一侧。TPR会与主体部分连接并覆盖在其表面形成包胶效果。

4冷却和固化:注塑后,模具内的产品需要冷却以固化和稳定形状。冷却完成后,产品可取出。

这种工艺允许在制造产品时实现不同硬度和质地的组合,从而得到外观柔软、手感舒适的产品。然而,要确保工艺过程中温度、压力和材料流动性等参数的准确控制,弹性体tpr定制,以确保终产品的质量和一致性。



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TPR染色

以SBC为基础的TPE在颜色上优于大多数其它TPR材料。所以,它们只需要较少量的色母料就可达到某种特定的颜色效果,而且所产生的颜色比其它TPR更为纯净。一般说来,色母料的粘度应该比TPR的粘度低,这是因为TPR的熔融指数比色母料高,这将有利于分散过程,使得颜色分布更加均匀。

对于以SBS为基础的TPE,推荐采用聚类载色剂。

对于以较硬的SEBS为基础的TPR,推荐采用聚(PP)载色剂。

对于以较软的SEBS为基础的TPR,青海tpr弹性体,可采用低密度聚乙烯或乙烯共聚物。对于较软的品种,不推荐采用PP载色剂,因为复合材料的硬度将受到影响。

对于某些包胶注塑的应用,使用聚乙烯(PE)载色剂可能会对与基体的粘接力产生不利的影响。









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TPR包胶475材料应用:

鞋类:TPR包胶475材料常用于鞋类制造中,例如鞋底、鞋垫等部件,能够提供舒适和耐磨的特性。

手柄和握把:TPR包胶475材料具有良好的手感和防滑性,常用于手柄、握把等产品中,增加使用者的舒适性和安全性。

工业制品:TPR包胶475材料还可用于制作工业制品,如管道密封件、防护罩等,具有耐磨、耐腐蚀等特性。

儿童玩具:TPR包胶475材料无毒、安全,常用于制作儿童玩具,如婴儿奶嘴、婴儿用品等。


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