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除鳞工业喷嘴是热轧除鳞系统的终执行元件。在系统压力作用下，除鳞喷嘴通过额定流量和特定喷淋形状形成一定的打击力，破坏和清除了板坯和中间板表面的氧化皮。

如何达到除垢喷嘴节能减排的目的？除鳞喷嘴在热轧生产中的作用、使用哪种除鳞喷嘴、使用哪种材料、如何检测除鳞喷嘴、在生产过程中如何保护除鳞喷嘴以及如何维护除鳞喷嘴是需要考虑的问题。

在除鳞系统中，除鳞喷嘴在成本和重量方面并不重要，但实际上，除鳞系统的性能、能耗和效率由除鳞喷嘴决定。

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◎涂料粘度

低粘度（15秒以下）0.8-1.5mm

中粘度（15-25秒）1.3-2.0mm

高粘度（25-35秒）2.0-2.5mm

4.喷枪型号选定

低压型号和通用型号的选定

◎从地球环境保护来考虑，高喷涂率，低飞溅的喷枪不断成为世界的主流，LPH低压喷枪的空帽内压低于0.07Mpa，可高微粒化，低压喷枪降低了VOC排出量，改善了喷涂作业环境

◎通用喷枪：就是一直以来所使用的型号。

请再次确认相关机器，以便提高喷涂质量！

◎空气量充分吗？

压缩机每0.75KW产出约100l/min的空气量，请根据喷枪气体使用量选择7-8折大压缩机

◎使用了空气清净器、减压阀了吗？

水分、油分是喷涂的大敌，喷枪要按说明书上所定的压力使用，以充分发挥其性能，空气清净器、减压阀或空气变压器必须安装再喷涂也人员的身边，用于将无油、水份的干净空气调整到所定的压力。

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切削液使用注意事项：

1、注意在生产过程中，生产线各个部分的金属碎屑和粉尘以及霉菌粘液、切削液本身的分解物、砂轮灰等杂物清理。

2、控制切削液的温度和所处环境的温度，注意对切削液进行抑菌处理，在温度高的环境下，细菌滋生，切削液因为细菌会散发出难闻刺鼻的味道，久而久之也会影响切削液的功效，所以抑菌一定要控制好。

对切削液定期进行折光仪测试切削液的浓度参数。如果浓度比较高，切削液容易使操作工人的皮肤产生过敏。浓度过低，会引起细菌的大量腐蚀。

3、对切削液的PH值进行定期检测，pH值比较适合的数值是在8.3-9.2，过高或过低会影响切削液的功效，或是增加细菌的滋生环境，因此切削液PH值要重视起来，并定期检测。

4、切削液出现气泡，影响正常生产，污染加工环境，同时泄漏出机床也会使切削液的清洗能力降低。在生产中出现这类问题可以适当增加些消泡剂来减少气泡。