铝的表面预处理大致可分为三类，即机械预处理、化学预处理和电化学预处理。采用化合物溶液或溶剂对铝表面进行预处理的工艺称为铝的化学预处理，是常使用的，一般来说是为经济的铝表面预处理工艺。化学预处理可以有效去除原始铝材表面的油脂、污染物和自然氧化膜等，铝外壳氧化厂家电话，使铝材获得润湿、均匀的清洁表面。铝外壳氧化

前处理不同对

阳极氧化表面的影响

阳极氧化前，东莞铝外壳氧化，对基材的处理主要有拉丝，物理喷砂，化学砂面，化学抛光等几种方式。拉丝及物理喷砂有不同的粗细程度，化学砂面及化学抛光有不同的哑亮程度，可根据客户样板量身定制。

铝合金阳极氧化过程的动力来源是电源施加的电压， 其大小将直接影响氧化膜层的性能。电源电压过小时，铝合金阳极氧化过程较慢，一定时间内在铝合金基体表面形成的氧化膜较薄，制备效率较低；电源电压过高时，铝合 金阳极氧化过程反应剧烈，铝外壳氧化报价，基体表面易过烧发黑，甚至基体局部结构也将被破坏。一般情况下，电源电压需要控制在一定范围内，才能确保形成具有优异性能的铝合金阳极氧化膜。铝外壳氧化

其他特殊阳极氧化：

表7列出其它代表性的阳极氧化过程中电解液成分和操作条件，一般在草酸、磷酸硫-草酸、硼酸或磺基水杨酸水溶液中阳极氧化。硫--草酸电解液得到较厚膜，厚度介于硫酸和硬质阳极氧化之间。磷酸阳极氧化适合于制备电镀层或膜层的底层。草酸阳极氧化曾经比较流行，理论研究也较深入。近代由于成本较高，已不如硫酸法应用广泛了。此外，硼酸阳极氧化得到电绝缘好的铝阳极氧化膜，用在电解电容器作为介电层此外还有瓷质阳极氧化，光亮阳极氧化等:

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