除渣剂有九种特点，你了解几种？

除渣剂的主要成分为珍珠岩砂，是一种天然的矿物质，后来经过一定程度的化学加工便成为了铸造行业经常使用的除渣剂。除渣剂具有良好的保温效果，能在金属溶液上形成一层致密的保温膜，可有效防止金属溶液中热能的流失。除此之外除渣剂还有哪些特点呢？

除渣剂特点：

1、能聚集铸造溶液中各种熔渣和杂质，保证铁水的洁净。

2、排渣简单，不留零散漂浮物，不沾包，不损坏包壁、炉壁。

3、保温，减少合金元素的流失。

4、减少金属液中磷、硫等有害元素。

5、与铁水接触反应平稳、不飞溅、不产生、不影响人体健康。

6、消除铸件夹渣，提高铸件质量，降低铸件废品率。

7、撒入金属液表面后，跟金属液接触部分迅速熔融，珍珠岩厂家，形成黏度高的“皮膜”进而可以粘裹住浮渣，达到快速扒渣的效果。

8、铁水浮渣黏度小，呈散砂状，本产品通过形成粘性的膨化物吸收和粘裹散状的浮渣，形成大块或球型的浮渣，进而可以快速扒除。

9、钢水本身黏度大，但较稀，渣层的流动性比铁水渣强，本产品在高温形成粘性膨化物可以有效增加钢水浮渣的稠度，降低钢水渣的流动性，聚集成大块的渣块，方便渣的扒除，同时防止浮渣随浇注进入型腔。

你的除渣剂为何除渣效果不理想？

熔炼过程中扒渣是生产中的一道重要的工艺操作，也是一项繁重的工作，而除渣剂的出现有效的解决了这一难题。根据需要添加除渣剂，可有效形成浮层，省去了人工挡渣的工序，提高了生产效率。但是，有不少人会问，为什么我的除渣剂效果不理想呢？为何在使用后依然有许多的渣和杂质？

除渣剂效果不理想的原因：

一、对熔渣的集聚性太差。

二、购买的除渣剂的膨胀性太差。

三、在使用量相同的前提下，您所购买的除渣剂的使用性能不佳。

四、品质不佳的除渣剂使用时粉尘量远远大于我公司生产的除渣剂。

五、除渣剂的使用效果的好坏除了跟生产工艺以及生产质量的控制有关，珍珠岩多少钱，同时很大程度上取决于原材料的品质的高低。

六、除渣剂在铸液表面结膜速度慢，不能有效保温。

除了以上六条原因以外，还取决于您铁水的冶金的质量，如果您在的铁水温度过低，流动性差，很有可能就造成杂质夹杂在铁水中不已上浮，导致除渣效果不理想。

国内许多除渣剂厂家进行价格竞争，导致产品品质控制不严，为了在价格战中获得更大的利润，在原矿的选择采取低端化，后期粗糙加工，没有深加工及科研开发调配，进而导致产品的效果不尽人意，甚至很多依然使用基础原料作为除渣剂，不但聚渣效果不好，利用率低，更是对宝贵的矿产资源的浪费。

铸造行业的功臣--铸造除渣剂

工件铸造中怕的就是在其中混入一些杂质，这样会对铸件造成直接的影响，比如在很大的程度上影响逐渐的品质。但是在铸造的过程中如果添加铸造除渣剂的话就会避免这一问题的出现，因为除渣剂可以把注浆中的杂质吸附出来，保证铸件的纯度。

铸造行业的功臣--铸造除渣剂

除渣剂本是铸造材料里面很不起眼的小铺料，比如在以前手工造型，使用人工抬铁水包的时期所使用的除渣剂，铸造厂仅仅考虑的是只要能拔去铁水上的浮渣就可以；而在当今大部分使用自动造型线生产的车间所使用的除渣剂，其必须要求除渣剂软化结膜时间短，反应速度快，珍珠岩公司，扬尘小，必须缩短铁水从炉子里出来到浇注期间的时间，南京珍珠岩，以满足快速的生产流程和避免球化等。

在铸造技术不断革新的时代，新的铸造设备和铸造工艺不断地被应用，大型的铸造自动造型线在国内得到了快速的推广和使用。与此同时，对于影响到铸件球件等级，延伸率等指标的熔炼效率，浇注时间等的要求也随之不断调整；技术的进步对传统的铸造材料也提出了新的要求。

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