活性炭填料-武汉清蓝环保公司






低浓度含烃废气与处理后的高浓度废气进行混合,再通过现有废气生物处理装置进行处理,实现达标排放。韵蓝环保采用活性炭吸附技术可以处理风量为70000m3/h的废气,出口废气中各项指标均达到国家的标排放要求。  该技术通过对高浓度含烃废气的有效处理,大幅降低了现有废气生物处理装置的运行负荷,简单易行。但是,活性炭吸附设备再经深冷处理后产生的不凝气继续返回系统,其中的低碳烷烃等有机物在系统中不断累积,长周期运行过程中易导致有机物超标排放。



有机废气吸附工艺是利用活性炭、硅胶、沸石分子筛、活性氧化铝等具有强吸附能力的物质去吸附废气中的有害成分,进而达到消除污染的目的。  吸附法适用于几乎所有的VOCs,吸附效果取决于吸附剂的性质、种类和吸附系统的温度、湿度、压力等因素,具有去除效率很高的优点,从而使其成为去除气相污染物较为常用的方法,但存在投资后运行费用较高且有产生二次污染的缺陷。



化学活化法就是通过将各种含碳原料与化学药品均匀地混合后,活性炭填料,一定温度下,经历炭化、活化、回收化学药品、漂洗、烘干等过程制备活性炭。磷酸、氯化锌、氢氧1化钾、氢氧1化钠、硫酸、碳酸钾、多聚磷酸和磷1酸酯等都可作为活化试剂,尽管发生的化学反应不同,有些对原料有侵蚀、水解或脱水作用,有些起氧化作用,但这些化学药品都可对原料的活化有一定的促进作用,其中常用的活化剂为磷酸、氯化锌和氢氧1化钾。化学活化法的活化原理还不十分清楚,一般认为化学活化剂具有侵蚀溶解纤维素的作用,并且能够使原料中的碳氢化合物所含有的氢和氧分解脱离,以 H2O、CH4等小分子形式逸出,从而产生大量孔隙。此外,化学活化剂能够抑制焦油副产物的形成,避免焦油堵塞热解过程中生成的细孔,从而可以提高活性炭的收率。 [2] 我国木质磷酸法粉状活性炭已经实现了规模化、自动化和清洁化生产,整体技术达到国际的水平。



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