钛高压釜严禁在那些介质中使用

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钛高压釜严禁在那些介质中使用

钛是一种耐腐蚀的金属，但在某些氧化性介质中，随着介质的温度和浓度的变化，钛表面能迅速产生氧化而产生剧烈自燃反应，从而导致燃烧炸事故。因此在使用钛材设备前必须详细了解使用介质的特性，特别注意介质的腐蚀性和氧化性。特别强调，严禁钛暴露在完全没有水的强氧化性环境里，否则极易发生快速氧化并产生剧烈的自燃的反应。目前，国内已经发生多起类似爆前例。为了避免用户在使用中造成危险，综合国内外资料严禁钛高压釜设备在以下介质中使用

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高压釜日常维护有关事项

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高压釜日常维护有关事项：

1、经常检查减速机有无漏油现象，轴封是否完好，看油泵是否上油，检查减速箱内油位和油质变化情况，釜用机封油盒内是否缺油，必要时补加或更新相应的机油；

2、听减速机和电机声音是否正常，摸减速机、电机、机座轴承等各部位的开车温度情况：一般温度40℃、较高温度60℃(手背在上可停留8秒以上为正常)。

3、检查安全阀、防爆膜、压力表、温度计等安全装置是否准确灵敏好用，安全阀、压力表是否已校验，并铅封完好，压力表的红线是否划正确，防爆膜是否内漏；

4、经常倾听反应釜内有无异常的振动和响声；

5、保持搅拌轴清洁见光，对圆螺母连接的轴，检查搅拌轴转动方向是否按顺时针方向旋转，严禁反转；

6、定期进釜内检查搅拌、蛇管等锅内附件情况，并紧固松动螺栓，必要时更换有关零部件；

7、检查反应釜所有进出口阀是否完好可用，若有问题必须及时处理；

8、检查反应釜的法兰和机座等有无螺栓松动，安全护罩是否完好可靠；

9、检查反应釜本体有无裂纹、变形、鼓包、穿孔、腐蚀、泄漏等现象，保温、油漆等是不是完整，有无脱落、烧焦情况；

10、做好设备卫生，保证无油污、设备见本色

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二手高压釜的压力等级分类

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二手高压釜的压力等级分类

一、反应釜要符合压力容器的规定，标准名称为压力容器，按压力等级分为压力容器可分为内压容器与外压容器。

内压容器又可按设计压力（p）大小分为四个压力等级，具体划分如下 ：

1.低压(代号L)容器 0.1 MPa≤p＜1.6 MPa;

2.中压(代号M)容器 1.6 MPa≤p＜10.0 MPa;

3.高压(代号H)容器 10 MPa≤p＜100 MPa;

4.超高压(代号U)容器 p≥100MPa。

二、按选择的材料分为不锈钢反应釜，搪玻璃反应釜，不锈钢反应釜，钢衬橡胶反应釜，钢衬四氟反应釜等等，特殊有色金属反应釜。

三、按在生产过程中的作用分为实验试的小试，工业生产中试和正式生产阶段。

四、反应釜的制造结构可分为开式平盖式反应釜、开式对焊法兰式反应釜和闭式反应釜 三大类，每一种结构都有他的适用范围和优缺点。

根据高压釜的密封型式不同可分为：填料密封，机械密封和磁力密封。

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