不锈钢压力容器封头缺陷的预防措施

裂纹和凹坑缺陷的预防措施裂纹控制措施包括:严格控制材料质量，材料的力学性能、化学成分、金相组织和工艺性能指标符合技术标准；工人熟悉加工工艺，定制焊接空心球哪家好，控制冲压速度和压力，经常在上、下压环的接触面涂润滑油，防止头部开裂。防止凹坑主要是为了确保上模位于压边环的中心，徐州定制焊接空心球，并防止偏心。测量工具应在现场可用，不允许进行眼睛评估。

模具蚀刻的影响不可低估。它不仅起到装饰产品的作用，而且使产品更加美观大方。能满足视觉要求，由于产品表面光滑如镜，容易被灰尘和指纹划伤和沾污，成型过程中产生的缺陷、丝痕和波纹无疑会暴露在产品光滑的表面。

同时，模具侵蚀能起到防滑、防旋转的作用，而且手感好。本发明可以掩盖产品在成型过程中表面产生的缺陷，使产品外观美观，符合视觉要求。制成麻点或哑光面，可防止反光，消除眼睛疲劳，增强整个模具的艺术美。

不锈钢压力容器封头的研究

不锈钢封头的缺陷及原因分析

不锈钢封头产生裂纹的原因主要包括以下几个方面:，封头在车削直边的过程中会产生加工硬化和第三种残余应力。直边部分的内表面承受大的拉伸应力并产生大的内应力。车削直边时冷旋压工艺的旋压速度过快，定制焊接空心球规格，旋压施加的压力过高，冷冲压工艺的冲压速度过快，上下模之间的间隙控制不当，可能导致裂纹；第二，端口裂纹主要是由于坯料切割过程中切割面不平整和挤压过程中应力集中造成的。三是焊缝热影响区熔合线晶粒粗大，外力产生裂纹，此外，焊缝咬边部分在头部压鼓和冲压过程中应力集中，也会沿熔合线形成裂纹。

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