共振腔吹灰器不足

吹灰器不足编辑蒸汽吹灰器容易吹损管壁，吹灰管易发生卡涩、失灵、漏汽等现象，设备故障率相对较高，要求维护水平较高，主烟温度降低，导致热效率降低。声波吹灰器在吹灰前必须人工清灰一次，不然顽固无法清除。燃气脉冲激波吹灰器的技术不足之处，首先在锅炉上的应用范围很窄，由于爆燃后极易卷吸高温烟气和燃气泄漏等方面的考虑还只能应用于温度相对较低的尾部烟道下部（如空预器等）。其次存在一定的安全隐患，由于工作介质为可燃气体，一旦设计结构不合理，生产质量有问题，都易引起可燃气体的泄漏，从而造成炉膛或环境发生安全事故。第三系统较为复杂，对控制系统的要求很高。第四没有稳定气源，需定期更换。

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选择共振腔吹灰器所应考虑的主要因素有哪些？

声波作用的范围;，设备的容积、结构，不同性质粉尘所需的频率、声强，现场安装位置。

正确的安装位置对声波清灰器的有效运行为重要，它将直接影响声波辐射的范围和声波传递的效率，从而影响到清灰的实际效果。不同部位的积焦粉、堵料随工况条件如湿度大小等情况不同，发电厂锅炉共振腔型声波吹灰器加工商，均具有不同的粘附力，要从其附着体表面有效清除这些积焦粉，共振腔型声波吹灰器加工商，需要根据清堵对象远点清堵所需的声压级及传播介质工况条件、作用空间的结构特点和距声源的距离以及声波的衰减特性来综合确定出声波清灰器的安装位置、数量，并设计相应的工作频率。

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共振腔吹灰器工作原理

由低频声波发生器产生的高强度低频声能，通过与烟道墙壁相连的声导管传输至锅炉烟道内形成声能量场。处于有效清灰声场中的粉尘粒子产生剧烈的大振幅震荡，破坏阻止粉尘粒子与热交换器之间的结合，使动态的粉尘粒子不能“积聚”和“停留”，使静态的粉尘粒子增加流动性，在烟气流和重力协同作用下，分层剥离并逐渐减少，直至被清除掉。剧烈的大幅震荡，可破坏积灰层的结合力和表面张力，并因“声疲劳效应”而“撕裂”，出现“龟裂”现象，石化厂共振腔型声波吹灰器加工商，“裂纹”或“空穴”中所形成的驻波和声“凝聚”现象，会加速、加剧“声疲劳”程度，充分发挥声波的绕射能力强的特性，使积灰层从管道夹缝中及表面剥离脱落，促进热交换，提高热交换效率。

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