螺带式搅拌器按照一般设计来说是轴向流+径向流结合的。正转和反转的区别就是径向流方向会发生改变，轴向流影响不大，但是你要考虑到一个因素，厂家在设计搅拌的时候所有的部件都是按照正转来考虑的，如果你改变旋转方向，可能会造成相关部件的损坏，搅拌叶片螺旋带布置，效率提高15%，节能15%，物料搅拌匀质性超高搅拌轴上安装有蜗轮减速器，它是螺带式搅拌器的主要动力部件，它将电机的机械能转变为电机轴上的力矩，驱动蜗轮减速器旋转，改变螺带的位置和转速，从而达到搅拌的目的。

螺带搅拌器与传统搅拌器相比具有结构简单、操作方便、体积小、重量轻、噪音低等优点。另外它还具有搅拌均匀性好，稳定性强等特点。螺带搅拌器是一种新型搅拌装置，其搅拌原理为轴向流+径向流组合，其搅拌性能优于传统搅拌器。

它的主要特点如下：

搅拌速度高达3-50m/s转速范围广，

可在50-1000r/min范围内调节

适合高粘度液体（200-500 Pa·s）及拟塑性流体。

衬胶在搅拌器工艺属于耐酸碱、耐腐蚀、耐高温、耐摩擦、使用寿命长；

使用温度在-40℃-80℃；使用寿命长，可达5年以上；

可根据要求对搅拌器的内衬进行颜色或花纹的选择，达到更好的装饰效果。衬胶搅拌器使用时只需加水即可，无需加热，节能环保。

衬胶搅拌器可以根据客户要求进行定制，包括尺寸、颜色、花纹、规格等。

可根据客户需求定制搅拌器内衬材质，有钢板、玻璃钢（衬碳纤维）等多种材质可供选择。

搅拌器衬胶材采用进口胶水，质量有保障。

搅拌器衬胶材可根据客户要求进行定制，有圆筒形、锥形形和方形等多种形状可选。

衬胶桨式搅拌器是由三个或四个桨叶组成的圆筒形搅拌装置，其中心装有一根轴端安装有轴端密封装置的轴。桨叶的形状有圆柱形、圆锥形和矩形，常用的有圆筒形。

在圆筒形桨叶中，侧入式搅拌器，当每个桨叶的直径相等时，它的容积效率；当一个桨叶的直径大于另一个桨叶的直径时，则两个桨叶的容积效率相近。

衬胶桨式搅拌器采用橡胶作为衬里材料，适用于处理粘度较大的物料，如浆液、乳浊液、油脂、油漆等。

由于衬胶桨式搅拌器具有搅拌效果好、节能、耐腐蚀、机械强度高等特点，所以它在化工、制药、造纸以及石油和其它行业得到广泛应用。

在使用衬胶桨式搅拌器时应注意以下问题：

工作温度应不超过65℃；

介质应为非腐蚀性液体；

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