曲药粉碎机配有三圈活动在主轴齿轮盘,粉碎室上盖与固定齿盘,固定齿盘套双圈的带齿的固定齿圈。活动齿盘和固定齿圈相互交错。当主轴高速运转时,活动齿盘运行,和材料他扔进头之间的差距。在材料和牙齿或材料彼此相互影响,剪切,曲阜曲药粉碎机,摩擦综合效应,利用空气分离、重压研磨、剪切的形式来获得粉碎。
成品筛筛粉碎室进入捕获袋,粗料继续件。可用于原料粉碎度调整。屏幕,该机结构简单,耐用,使用和维护方便,产量高、运行平稳。
曲药粉碎机采用二级破碎,上面有24片合金刀片,下面是锥磨,一动一静,粗细可以随意调节,有可靠的除尘装置。酒曲块从进料口进入后,首先经过合金刀片,也叫锤片的粗破碎,然后落到底部的锥磨中,根据你的需要,调节所粉碎酒曲、高粱的粗细。
粉碎完的物料经过绞龙,输送到布袋中,有小的减少粉尘,含金属量少,配有强磁装置。电控箱操作方便,节约劳力,节约时间,是大中小酒厂必选设备之一。
怎么做好曲药粉碎机的保养工作?
咱们该怎么做好曲药粉碎机后期保养的作业呢?下面由大曲粉碎设备生产厂家为您详细介绍:
1、用户应建立操作规程及保护保养准则,专人担任,训练机修及操作人员,把握大曲粉碎机的原理、结构和维修常识。
2、大曲粉碎机入料粒速度不可过快,假设长时间超负荷运转,会构成轴承磨合欠好,严峻影响大曲粉碎机使用寿命。
3、曲药粉碎机在检修时如过机体温度过高,应采用风冷降温,不可用冷水冲刷,防止耐磨件发生裂纹。
4、发现锤头、衬板等易损件磨损严峻的话需求及时进行换,防止影响到生产,或许构成大曲粉碎机严重破坏。
5、定时检查润滑油状况,发现缺乏或许污秽蜕变,就要进行增加或许清洗轴承盒然后注入新的润滑油。曲药粉碎机是机电一体化产品,是饲料工业生产中的中心设备之一,该机器是机壳一端配以滚动轴承主轴,由电机带动主轴及紧固在主轴上的涡轮高速旋转。使涡轮与筛网圈上的磨块组成合理、紧凑的结构,使物料在旋转气流中紧密地磨擦和激烈的冲击研磨,并在叶片与磨块之间的隙缝中,进行再次研磨,破坏的粗细度都可以通过筛网来调理使物料破坏的更细。曲药粉碎机要适用于中低硬度物料的破坏,能破坏粒状的如玉米、秸秆、小树枝、高梁、麦类、豆类、饼类的精饲料;也可将块状的如鲜红薯 、马铃薯、葛根、木薯等物料打浆制粉,或将牧草、干杂草、地瓜秧、花生秧、玉米秸、干谷秸等破坏成粗饲料;应用于饲料厂,中小型养猪场、养猪户和副业加工户是一种抱负、有用、经济的设备。
曲药粉碎机生产厂家介绍在粉碎过程中常出现的问题
1)粉碎机磨损太快。
物料硬度太大,此时应选用比较合适材质的粉碎机内腔。设备长时间以较高粉碎压力运行,这种情况需要周期性的更换损耗件。
2)粉碎产品不均一。粉碎后的产品一般为单峰,若出现双峰或多峰主要原因有:
粉碎压力不稳定。解决办法:在气源设备供气量能够满足工作所需气量的基础上,曲药粉碎机现货供应,保证气源低供气压力比工作压力高2~3bar。
进料速度不稳定。解决办法:检查进料阀门处是否有堵塞;物料是不是粘性太大,流动性不均一,稳定的控制进料速度。
3)曲药粉碎机腔室内形成了滤饼。解决办法:暂停粉碎工作,曲药粉碎机,清除粉碎机腔室内的滤饼后再恢复生产。
检测方法的影响。粉碎后的产品粒径检测结果达不到要求,在排除粉碎过程中会产生的问题后产品粒径检测结果仍达不到要求的结果可以考虑分析粒径的检测方法是否合理。例如物料粘性较大,粉碎后物料易结团,若采用干法检测方法显然是不合适的,此时可以考虑使用湿法进行检测,使物质在溶液内充分分散后再进行检测,无尘打酒曲粉碎机,这样得到的结果才是真实的检测结果。
4)旋风分离对粉碎效果的影响。粉碎后的物料经旋风分离后旋风分离器内的压力大约保持在200~300mbar,这种压力下可以使用包装袋在旋风出料口对物料直接进行包装,这种情况是旋风分离佳状态。若旋风分离器内压力过大,说明曲药粉碎机出料口出气量较大,会对粉碎效果有影响。
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