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细晶铸造技术或工艺(FGCP)的原理是通过控制普通熔模铸造工艺,强化合金的形核机制,在铸造过程中使合金形成大量结晶,并阻止晶粒长大,从而获得平均晶粒尺寸小于1.6mm的均匀、细小、各向同性的等轴晶铸件,较典型的细晶铸件晶粒度为美准ASTM0~2级。细晶铸造在使铸件晶粒细化的同时,还使高温合金中的初生碳化物和强化相γ'尺寸减小,形态改善。




消失模悬浮铸造技术。消失模悬浮铸造技术是消失模铸造工艺与悬浮铸造结合起来的一种新型实用铸造技术。该技术工艺过程是金属液浇入铸型后,泡沫塑料模样气化,夹杂在冒口模型的悬浮剂(或将悬浮剂放置在模样某特定位置,或将悬浮剂与EPS一起制成泡沫模样)与金属液发生物化反应从而提高铸件整体(或部分)组织性能。

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   砂型铸造的基本要点:

  1)造型前,要准备好造型工具、选择适当的砂箱、擦净模样、备好型砂;

(2)摆放模样时,要注意起模斜度的方向和位置;

(3)开始填砂时,要先用手按住模样,并用手将模样周围的型砂塞紧,防止模样发生

(4)如果砂箱较高。型砂应分几次填入;

(5)春砂时,舂砂锤应按一定的路线均匀行进,用力要适当,铸造件,并注意舂砂锤不能舂击上;

(6)下砂型做好之后,必须在分型面上均匀地撒上一层无黏性的分型砂,然后再造上;

(7)上砂型做好刮平后,应在模样投影面的上方均匀地扎好通气孔;

(8)浇口杯的内表面要修光,它与直浇道的连接处应修成圆滑过渡的表面;

(9)整个砂型做好之后,应在砂箱外壁两个相邻直角边的远距离的分型面处,粘敷一块砂泥,做出合箱记号(也叫合箱线),然后才能开箱起模;

(10)起模时,要先用毛笔沾点水,均匀地刷在模样周围的型砂上,以便增加这部分型砂的湿度;起模操作要精心平稳;

(11)起模后要精心修补砂型,消失模铸造件,并同时开出内浇道;

(12)修型完毕,即可合箱,准备浇注。




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