导热油目前在加工制造业中应用十分广泛，它具备优良的导热性，空气氧化安定性，挥安全系数，耐热性传热性能。定期维护导热油指标至关重要。什么情况下导热油需要更换呢？安美科技导热油生产厂家和大家分享具体内容。1、不过关导热油造成导热油错误操作，可能造成锅炉等严重危害。由于导热油在是一种热载体中高溫运行的状况下非常容易导致氧化还原反应，造成导热油的劣变霉变，因而一般对设定的高溫澎涨槽搞好充氮维护，确保是一种热载体系统软件的封闭式，避免导热油与气体触碰，增加导热油的使用期。2、与溫度相关当应用溫度在300~400℃非常容易导致催化裂解，在管路、机械设备内腔形成积碳，导致管路集热危害传热效，管路内空气氧化油渍流通性差，加速导热油脆化无效，也使炉墙，管路部分超温，危害冲击韧性导致安全风险。3、导热油结渣导热油产生油垢焦垢可使壁厚传热系数提升，加工过程能耗提升，机器设备使用寿命缩短，垢层也使机械设备內径缩小，导热油流动性损耗扩大，成品率减少，操作过程周期时间减少，比较严重危害生产制造。此时就需要拆换导热油，并立即的清理导热油炉。

合成导热油的辨别方法：我们从外观看来，导热油的外观都是透明的，在对它的使用温度进行测试的时候，我们会使用热稳定性试验方法确定。观察一下是否出现悬浮物和沉淀，将实验之后的变化率与实验之前的进行对比，这样就可以分析出来整个导热油的真实性。一般来说，使用温度是300摄氏度左右的，其他的闪点或是蒸馏点也都是有一定的标准的。如果说导热油的外观是呈浅黄色或是很透明的液体的话就说明这种导热油的质量挺不错的，具有很好的储存效果了解，了解高温导热油的辨别方法在光照之后不会出现变色或是沉淀的现象。导热油系统中少量的轻组分可通过排气线排出，但若轻组分太多，将引起泵出流量低，联锁停炉。重组分多将引起炉管内部结焦导致炉管的传热速率下降。热油炉的热效率降低，造成能源浪费，炉管内外温差加大，当炉管的外壁温度达到600～700℃，易烧穿炉管，而引起火灾事故，造成设备损坏，甚至造成人员伤亡事故。结焦是热油炉的大敌，是引起火灾的，避免热油炉结焦是一个很值得研究的问题。

合成导热油的相关选择原则导热油现在安美科技有限公司分为高温导热油和合成导热油。在进行相关选择时，应该要注意什么原则呢？合成导热油的选择应有较高的闪点、自燃点和沸点。导热油的闪点，自燃点较高，可避免引起火灾危险，对液相使用的导热油，较高的沸点(初馏点)，较低的低沸点物的含量，可确保导热油在液相状态下的安全使用。闪点是导热油加热时，挥发出来的油汽与周围的空气混合，接触明火而发生闪火的低温度反映了导热油的蒸发倾向。在导热油中，低沸点的作用于分易蒸发，闪点高，较安全。初馏点是指矿油型导热油中，低沸点的馏分馏出的低温度。初馏点高，低沸点的组分含量低，使用时蒸汽压也必然较低，蒸发损失也少，又能保证高温度下为液相状态。4、合成导热油应有较低的酸值及残炭。对系统内设备与管道的材料不发生化学反应和腐蚀作用。导热油为高温状态下使用，在导热油加热系统长期运行，如果它对系统的材料及设备发生化学反应或发生腐蚀作用，将造成设备与管道的提前报废。酸值是导热油中有机酸的总和。酸值高，当油中有微量水分存在时，会对设备造成腐蚀作用。残炭是导热油裂解产物聚合(或缩合)后形成的胶质或沥青质，继续受热后形成的炭状物质。残炭高要引起结焦，影响传热效果，严重时要堵塞设备及管道。综上所述的这些就是合成导热油的相关选择原则，不管选择的是什么品牌的导热油