线缆材料自动配料系统——输送方式介绍

集中给料系统采用真空输送方式。塑料原料由储罐经集中管道系统输送至集中除湿干燥系统，干燥后的原料输送至各注塑机。集中进料系统采用“一机一管”的设计模式，保证整个系统的空气输送原料，防止原料在除湿干燥后回潮。同时，塑木自动配料，各运输系统运行平稳，无物料堵塞现象。可与中央除湿干燥系统配套使用。除湿干燥循环后，对输送管道进行清洗，确保管道内无残留颗粒物。在避免原材料回潮的同时，塑木自动配料厂家，也保证了加入注塑机的原材料性能的一致性。在真空负压作用下，原材料中原有的粉尘通过滤尘系统过滤掉，塑木自动配料价格，有利于提高成型产品的质量。

线缆材料自动配料系统的特点有哪些？

1.实现全自动化多种物料的混合配料，加上高精度的称重系统，让多种物料配料生产工序更加智能化。省力更省时，节省成本，为企业创造价值。

2.动态计量模块与螺旋输送物料相结合；变频调速，运行稳定、安全且可靠；

3.结构紧密，减少粉尘外扬，提升生产环境洁净度；

4.双螺旋间隙小，输出精度高，计量准确。

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线缆材料自动配料系统的工作原理

物料由进料设备（如振筛、给料机）或者人工整袋加料等将物料分批进入计量料仓，智能控制器驱动高精度变频双螺旋机输出重量，重量处理模块（高速传感器和计算控制系统）自动快速捡拾重量数值即时运算，并把每次称重值和标定结果进行比较，计算出误差值，及时反馈并修正螺旋机的输出量，智能综合平衡，确保实现0.05%的物料计量精度。

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