东台启程精密电子技术有限公司主要致力于铝制品表面阳极氧化处理，硬质阳极氧化，涉及的到的加工工艺有，普通阳极氧化、硬质阳极氧化、压铸件阳极氧化以及铝挤型材、CNC、打磨、喷砂、镭雕、高光等。

阳极氧化

原理：所谓铝的阳极氧化是一种电解氧化过程，在该过程中，铝和铝合金的表面通常转化为一层氧化膜，这层氧化膜具有保护性、装饰性以及一些其他的功能特性。从这个定义出发的铝的阳极氧化，只包括生成阳极氧化膜这一部分工艺过程。

工业铝型材阳极氧化膜的染色

工业铝型材阳极氧化膜的化学染色是基于多孔膜层有如纺织纤维一样的吸附染料能力而得以进行的。吸附染料染色的氧化膜的基本条件是：

（1）有一定的孔隙率和吸附性；（2）有适当的厚度；（3）无色透明； （4）晶相结构均匀无重大差别，阳极氧化价格，如结晶粗大和偏析等。

化学染色法工艺简单，成本低，投资少，着色的色城宽，色泽鲜艳。但大面积制品易出现颜色不均，着色后清洗，封孔不当成或受机械损伤时易脱色。此外，淮安阳极氧化，着色膜的耐光性较差，阳极氧化加工，常用于室内装饰型材、日用的小型材的着色处理。

铝氧化着色处理的主要问题

自然显色法、吸附着色法、电解着色法和有机涂层着色法的共同问题，是色调不均、混色、白班、白点等缺陷。当然，在不同的方法中缺陷的程度也是不用的，而且它们还与材料性质、预处理、阳极氧化及着色后的封孔等工序的处理条件有关。

??一、自然显色中的问题自然显色处理的主要问题是氧化膜是否均匀。色调与材料、合金成分的析出状态固溶状态、晶粒大小有关，即与加工工艺过程有关。溶液显色时易出现的问题是色调不均，颜色的方向性、混色和显色速度降低，这些缺陷与显色时电流分布、杂质混入、电极比、电解液成分及阳极氧化钱的预处理等因素有关。

??二、吸附着色中的问题吸附着色中主要缺陷是氧化膜着色不均，有混色和脱色现象。

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