造纸设备中整饰辊的选用

选用整饰辊时，应注意以下几点：

1）整饰辊直径的选择与车速、克重有关。车速越高，其直径也越大，否则在出口楔形区产生抽吸力，从而造成带浆水或鼓泡，影响纸页的质量。

2）面网目数的选择与车速及纸机成形网的织法和目数有关。车速快选用目数低一些的较好，以减小对纸页的粘附力；选用的目数要适应纸张品种整饰度的要求。面网目数以低于成形网的网目数20~25目为佳。

另外，面网材质以不透钢为好。

3）当车速大于340m/min时，须选取用带传动机构的比较好。

整饰辊使用中应注意的问题：

1）面辊与成形网的速差问题。

不带传动的整饰辊，面网线速比成形网滞后3%左右，如过大则会造成纸页质量问题；主动整饰辊好是网面线速约大于成形网速，一般为1~2%之间。

2）一般在整饰辊的下面装有两根案辊，其目的是为了支承成形网。

两案辊中心之间的距离对整饰效果有影响，一般控制在小于网辊的直径。

中性施胶剂乳液的贮存及质量控制

由于AKD分子的活泼，中性施胶剂乳液一生产出来后即开始发生水解反应，生成没有施胶作用的酮类化合物。另外由于乳液稳定性的差异，在存放过程中也会出现增稠(粘度增大到50mpa. 50mpa.s以上),严重时会出现用气泡、分层等情况。如果发现中性施胶剂乳液贮存过程中粘度严重增加；出现絮凝：滴入水中成团下降或分散不佳或向上浮起; 上下摇晃乳液泡沫不易消失；Zeta电位下降至变成负值，则此中性施胶剂的乳液不能再使用。

乳液贮存温度以5?30'C为宜，避免在阳光中曝晒，要尽量缩短乳液存放时间，使用在保质期内的新鲜乳液，货物先出。

使用前必须满足以下条件：

(1) 外观细腻,乳液无“挂环”现象,在水中能均匀分散,不出现絮凝。

⑵ 粘度要正常,以10%中性施胶剂乳液为例,粘度在30°C以下应稳定在20 mPa.s 以下。

(3) Zeta 电位约为 + 15mV。

表面施胶液的熬制方法

将一定量的液体氧化淀粉用泵打入不锈钢熬制罐，启动搅拌器，补加清水到罐体的1/2，搅拌均匀，缓慢通气加热至95~100℃，保温20 min，然后加清水至水位线，降温至60~70℃，然后加入表面施胶剂（其中PVA需熬制时加入），制备胶液的浓度为5%~7%质量分数 ，搅拌均匀后经60目过滤网过滤使用，胶液黏度不大于15mPa·s ，保持使用温度在60~70℃。

加入表面施胶剂的纸张无论从强度、表吸或其他方面都明显优于单独使用氧化淀粉的施胶液。

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