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控制切割件变形的有效措施一般如下：

1、使用的氧气纯度应足够，太原激光切割，因为这关系到切口表面是否光滑。如果氧气纯度不够，则会使切口变得粗糙，从而影响切口质量。

2、多件工件切割完成后，不要急于清理，使变形得到有效控制。

3、如果是薄钢板，太原激光切割报价，则可以进行局部冷却，或根据切割部位的长度、宽度和厚度，在编程中预先添加冷收缩值进行补偿。

4、切割喷嘴与钢板表面的垂直度误差应几乎为零，太原激光切割价格，即切割喷嘴与钢板表面应垂直，否则切割部位会出现尺寸误差。

5、容易发生变形的工件，应放在整个板材的中间，与工件之间的距离要足够。

6、选择合理的切割顺序，正确选择穿孔点的位置，以免切割件变形。

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激光切割厚板难在哪些地方？准稳态燃烧过程难以维持。在金属激光切割机的实际切割过程中，可切穿的板材厚度有限，这与切割前沿的铁不稳定燃烧密切相关。燃烧过程应继续，狭缝顶部温度应达到燃点。单靠铁氧燃烧反应释放的能量，实际上并不能保证燃烧过程的连续进行。

一方面是因为狭缝被喷嘴喷出的氧气连续冷却，降低了切割前沿的温度;另一方面，燃烧形成的氧化亚铁层覆盖在工件表面，阻碍了氧气的扩散。当氧气浓度降低到一定程度时，燃烧过程就会熄灭。

传统的会聚光束用于激光切割时，激光束作用在表面的面积很小。由于激光功率密度高，工件的表面温度不仅在激光辐射区域达到燃点，而且由于热传导在更宽的区域达到燃点。作用在工件表面的氧流直径大于激光束的直径。这表明，不仅在激光照射区域，而且在被激光束照射的光斑周边，将发生强烈的燃烧反应。

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激光切割的常见问题:

1.不锈钢:激光切割不锈钢必须是O2，边缘空气氧化问题不大。N2用于获得无空气氧化和毛刺的边缘，因此无需进一步解决。在板材表面涂覆浮油，可以在不降低加工质量的情况下，达到更快的钻孔效果。

2.虽然铝:透光传热高，太原激光切割公司，但厚度小于6mm的薄铝也能切割，这在于铝合金的种类和激光加工能力。O2切割时，切割表面不光滑且不坚硬。当施加氢气时，切割表面是光滑的。纯铝因为含量高，很难切割，所以只安装在光纤线的激光切割系统上。

3.铜和黄铜:这两种原料都具有高透光率和良好的传热性能。厚度小于1mm的紫铜可以用氮气激光切割，厚度小于2mm的铜可以切割。

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