旁路脱硫挡板门的要求如下:
挡板门采用双层百叶窗式结构,叶片设计采用机翼型或平板型结构,使气流分配合理顺畅。
叶片本体由普通碳钢或合金钢制成,叶片搭接处为具有弹性的不锈钢或镍基合金钢密封片,具有符合工况参数条件下的强度和刚度,并牢固的附着在加伸轴上。
每个风门叶片的轴柄装置由两个外部安装、自动找平、不需维护的带法兰盘轴承加以支撑,有效避免因挡板前后轴不同心产生驱动扭矩的增加或长期运行后叶片启闭时产生卡涩现象。
烟气脱硫双层百叶窗式挡板门现烟连接方式为烟道插入挡板门反法兰内密封焊接,出厂前正反法兰螺栓定位连接,现场补密封焊。
因防腐要求而带有内衬的挡板门现场吊装后正反法兰处密封焊,须保证内衬处密封焊接,现场防腐层必须盖住壳体内衬。
烟气脱硫双层百叶窗式挡板门驱动方式一般为电动或气动。控制方便可靠。可输入、输出开关量信号(或输入输出模拟量信号),以根据系统运行机制要求对叶片开度实现控制并实时反映叶片开度状态。可以远距离操作或程序控制,方便DCS控制自动化。
烟气脱硫双层百叶窗式挡板门电(气)动执行机构采用智能一体化控制,具有力矩保护和限位开关,可就地或远方控制操作,还具有手、电(气)动切换功能以备安装调试、检修时使用。安装调试后出厂。出厂前已对电(气)动装置的限位开关进行调整设置到位,用户只需通入电源(或气源)并与接线端子连接即能使挡板门正常工作。
密封风系统的密封风机和电加热器可由我方选型后成套提供。
脱硫设备气密封挡板门有哪些公司
气密封挡板门挡板门由框架、叶片、密封片、主轴、轴承、轴封、曲柄连杆机构、执行机构,挡板门等几部分组成,挡板门轴颈处采用***密封结构及***轴承,挡板门***密封结构其密封性能良好、无外泄、耐高温,挡板门***轴承具有自动调心及自动补偿功能,挡板门可以自动补偿前后轴的同轴度偏差,确保关闭挡板风门阻力小、无卡涩、转动灵活。
1)气密封挡板门每个挡板风门零件设计成能承受烟气温度由80℃~200℃的变化,没有损伤,粘连,百叶窗式气密封挡板门,卷曲或泄漏。温度超过170℃时,FGD装置被旁路掉,高温烟气(180℃)运行时间不超过30分钟,在此时段内,挡板门能正常工作。2)每一挡板门和驱动装置设计成承受所在运行条件下环境介质的腐蚀。3)烟气挡板门采用双挡板,在压差为5000Pa,无密封风条件下,泄漏量不超过1.0%。全部挡板的操作是灵活可靠和方便检修。
气密封挡板门电(气)动执行机构采用智能一体化控制,内衬2205气密封挡板门,具有力矩保护和限位开关,可就地或远方控制操作,还具有手、电(气)动切换功能以备安装调试、检修时使用。安装调试后出厂。
气密封挡板门也被称为是原烟气挡板门,碳钢外包316L气密封挡板门,它是设置在锅炉系统和脱硫系统之间的烟气挡板门。烟气脱硫挡板门通常采用电动液压插板式挡板门,采用软密封和硬密封相结合的方式,济南气密封挡板门,软密封为耐高温硅胶板,硬密封为316L不锈钢板轨道。无内漏、外漏现象,确保零泄漏,99.5%气密性。入口挡板门的作用是开启脱硫系统将烟气引入FGD系统,关闭脱硫系统并防止烟气渗入和渗出FGD系统。
我公司生产的气密封挡板门是在引进国外***技术的基础上,采用优化结构设计。设备在运行状态下工作可靠、启闭灵活、关断严密,且强度高,刚性好,坚固耐用,使系统脱硫效率大大提高,满足了排放烟气的环保要求。我公司是火电厂电力风门设备配套的***生产商,目前已广泛应用于***各大火力发电厂。
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