风冷冷却器是制冷四大部件（紧缩机，冷凝器，节流设备和蒸腾器）中重要的一个部分，为的是带走蒸腾器的冷负荷和紧缩机做功发作的热量。它们之间用管道顺次衔接，构成一个密闭的体系，制冷剂在体系中不断地活动，发作状态改变，与外界进行热量交流。而中冷器则是为了进步制冷功率而设置的，其意图是使被冷却的制冷剂液体过冷，到达添加制冷量的意图。当然，不同体系中的中冷器有着不同的效果。
风冷冷却器为制冷体系的机件，属于换热器的一种，能把气体或蒸气转变成液体，将管子中的热量，以很快的方式，传到管子邻近的空气中，作业进程是个放热的进程，所以一般温度是比较高的。
风冷冷却器设备的传热部分换热管，一到冬天容易结霜，由于一旦结冰不只会阻止展示柜蒸腾器外表的热传递，也会阻止和束缚空气的活动。一般情况下环境相对于湿度、温度、风机吹风的速度都是影响展示柜结霜的一个重要的因受外部环境的因素。本身结构和制冷体系方面的多种原因结霜对传热管发作影响。
一般风冷冷却器结霜会导致气流速度下降或是气流阻塞，也会大大添加空气侧的压降。并且紧缩机要蒸腾温度下降以补偿因结霜而缺乏的冷量。一般这种办法往往会导致体系能量消耗的添加，对柜蒸腾器外表所结的霜也要定时小心融霜以免产生不好的后果，由于在融霜的进程中，还需要热量去加蒸腾器，增加能量的耗费。
风冷冷却器的介绍
随着我国经济水平的不断发展，各种重型的轻工业制冷安装和空调机用制冷安装发展迅速，这为冷却器需要了广大的市场。
风冷冷却器是一种有效紧凑的换热设施，它的使用简直触及到一切的轻工业领域，并且其类型、构造和运用范围还在一直发展。近年来，换热器的紧凑性、分量轻、制冷功能好、运转利润高等优惠性已越来越被众人所意识。
风冷冷却器在很多行业领域中应用很成功，采用工艺技术，设计制造。在研究出换热器的四大技术趋势，下面不锈钢冷却器厂家做简单的介绍。
1、强化技术
各种新型、有效风冷冷却器逐步取代了现有常规产品。如电厂动力效应强化传热技术、添加物强化沸腾传热技术、通入惰性气体强化传热技术、滴状冷凝技术、微生物传热技术、磁场动力传热技术、纳米流体传热技术等研究与发展都为冷却器成功升级创造了有利条件。
2、抗振技术
在传统管壳式冷却器中，由于流体呈错流状态，横向冲刷换热管束，流体在管子后方形成的卡曼涡街周期性1交变使管子发生涡流诱导振动，多以管子易发生破坏使冷却器失效。在这种情况下，纵流壳程冷却器应运而生，其中以折流冷却器为典型代。
3、防结垢技术
随着结垢机理研究的深化，曲阜风冷冷却器厂家，防止结垢的方法也获得了进步，如采用表面涂层或特殊表面形状，管内弹簧插入物或清洗球等在线除垢，声波除垢，使用除垢剂以后改变流道结垢等技术均实现了工业应用。
4、防腐技术
近年来. ，各国在风冷冷却器防腐领域的研究和设计都取得了显著成果。另外，非金属材料的应用也大大提高了风冷冷却器的防腐蚀性能。
近几年由于新技术发展和新能源开发利用，各种类型的风冷冷却器越来越受到工业界的重视，而冷却器又是节能措施中较为关键的设备，因此，无论是从工业的发展，还是从能源的有效利用，风冷冷却器生产，冷却器的合理设计、制造、选型和运行都具有非常重要的意义。能源是当前人类面临的重要问题之一，能源开发及转换利用已成为各国的重要课题，烟台风冷冷却器，而风冷冷却器是能源利用过程中不可少的设备，几乎一切工业领域都要使用，化工、冶金、动力、交通、航空与航天等部门应用尤为广泛。
1冷却器的分类
（1） 直接传热式冷却器。一种不需传热壁面，由冷流体与热流体直接接触进行换热的操作过程的风冷冷却器，此类冷却器常用于工业生产中。
（2） 间壁传热式风冷冷却器。冷、热流体通过管子、板等壁面进行热量交换的传热操作过程的冷却器，是普通的也常用的冷却器，冷、热流体都是流体，可以是空气、烟气、蒸汽、水。这是本文重点进行讨论的冷却器类型。
（3） 蓄热式冷却器。系间歇传热，在废热再生器中是切实可行有效的回收废热的方式，常被用于回收燃烧气体的废热以及蒸汽等用量不均时作为调节手段。
低温流体的两侧进出口温度，在做工艺设计选型时，需要考虑的是有尽可能小的换热面积下，强制风冷冷却器，有尽可能大的换热速率，以及较低的设备造价及施工费。另外，在操作运行及维护清洗较方便的前提下考虑冷却器的设计选型传热基本方程式:从上式可以看出，在一定的流速下，雷诺数越大，传热系数越大，同时，压力降也越大。
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