钢铁生产烧结机炉篦条，所用材料高铬铸铁化学组成重量百分比为Ni=1~1.5，Mo=0.8~1.5，C=1.8~2.2;Cr=26~30，Mn=0.6~0.8;Si=0.5~0.7，P S﹤0.05，其他为Fe。炉篦条间隙为6~9mm。炉篦条两端与隔热接触为下锥面与平面接触，所述的下锥面其锥面角为10~25°。本发明解决了烧结机生产过程中烧结台车炉篦条易烧损使用寿命短及炉篦条板结问题，高铬铸铁篦条，通过对炉篦条的材质及结构型式改变，从而改善炉篦条的易烧损及易板结问题。

烧结机炉篦条使用寿命的影响因素

1. 材质质量

炉篦条的材质质量是影响其使用寿命的重要因素。如果材质质量不佳，供应电厂耐热篦条，炉篦条的耐磨性、耐热性和耐腐蚀性将受到影响，导致使用寿命缩短。因此，选用的材质是提高炉篦条使用寿命的重要措施。

2. 结构设计

炉篦条的结构设计也是影响其使用寿命的重要因素。结构设计不合理可能导致炉篦条的应力分布不均，易出现断裂等问题。因此，合理设计炉篦条的结构，优化其应力分布，是提高使用寿命的重要措施。

3. 热工制度

烧结机热工制度也是影响炉篦条使用寿命的重要因素。如果热工制度不稳定，导致炉篦条受热不均，容易引发变形、断裂等问题。因此，保持稳定的热工制度是提高炉篦条使用寿命的重要措施。

4. 操作维护

操作维护也是影响炉篦条使用寿命的重要因素。正确的操作和维护可以延长炉篦条的使用寿命。因此，耐热钢篦条，加强日常维护和定期检修，及时发现并处理问题，是提高炉篦条使用寿命的重要措施。

钢铁厂烧结设备烧结机炉篦条。背景技术在钢铁厂炼铁烧结生产过程中，需要将铁矿原料配料并混匀制粒，混合料由圆辊给料机及九辊均匀地铺在烧结机台车上，通过驱动装置使使台车向机尾方向移动。当台车运行至点火器时，台车上的混合料中的焦粉被点燃，在抽风条件下，混合料从表面垂直向下烧结。当台车运行至机尾时，云南篦条，烧结过程即完成。整个过程中烧结机为主要生产用设备，而烧结机台车则用与烧结过程中装载物料燃烧结晶的重要备件。其上的炉篦条直接与高温烧结矿直接接触，保证有良好的通风性和物料承载能力。

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