现在电机行业发现除了以上提到的化，也都向着集成化、大型化、规模化的方向发展，电机外壳焊接，电机生产企业纷纷向高压大中型电机行业靠拢，以提高自身竞争力。电机要、节能我国中小型电机作为各种机械设备的动力源，其耗电总量已占发电量的70%左右。因此，发展中国电机，推广节能产品，是响应国家节能政策、实现节能降耗的重要举措。

　　材料的质量直接影响到钣金件加工工艺过程设计、模具设计、模具使用寿命，钣金件产品的质量和使用寿命，还关系到钣金件的成本。因此一方面应通过产品设计提高钣金件的结构工艺性来发送钣金过程中材料的变形条件，以降低对材料的质量要求。另一方面应选择具有适合钣金成型性能的材料，以适应钣金过程的变形要求，保证零件质量。

　　所以在选择钣金件材料时，要科学合理的评价材料的钣金性能，正确掌握材料钣金性能与钣金成型性的关系，以便充分发挥材料的塑性变形能力，既降低材料成本又保证生产的稳定性。

电动机壳的使用和控制非常方便，具有自起动、加速、制动、反转、掣住等能力，能满足各种运行要求。在生产过程中，如何避免冲电机机壳受损，下面总结了三条，供大家参考：

　　1、改造冲压设备，提高生产性。目前许多陈旧冲压设备的操纵系统、电器控制系统存在很多不安全因素，若继续使用对应其进行技术改造。加工厂应当改进产品设计，确保冲压设备的性。

　　2、安装防护装置。由于生产批量小，在既不以实现自动化，又不能使用安全冲压工具的冲压作业中，电机外壳制造，必须安装安全防护装置，以防止由于操作失误而造成的伤害事故。各种防护装置有各自不同的特点和使用范围，使用不当仍然会发生伤害事故。因此，必须弄清各种防护装置的作用，以做到正确使用，保证操作安全。

　　3、改革工艺、模具和作业方式，实现人手模外作业。对于大批量生产作业，崇明电机外壳，可从改革工艺和模具入手，实现机械化和自动化。例如，采用自动化，多工位冲压机械设备，采用

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