金刚石砂轮修整机

砂轮修整全自动控制方法在磨削加工中，砂轮的磨损状态是影响磨削质量的一个重要因素。该数控工具磨床可在刀片加工磨削的全过程中对砂轮状态进行实时监测。根据加工刀片尺寸和材料的不同，金刚石砂轮修整机供应，需要磨削去除的体积和磨削时间也不同。综合考虑各个因素，金刚石砂轮修整机销售，设定自动修整的间隔。通过对金刚石砂轮修整机磨削刀片次数计数，并实时的将其与系统设定的修整间隔比较。

在采用自主研发的具有在线检测技术的超硬砂轮修整机修整各种成型金刚石砂轮时，存在着修整尺寸和形状精度不高，枣庄金刚石砂轮修整机，达不到刀具成型磨削要求以及工具砂轮耗损量大等问题.通过对工具砂轮往返运动速度，进给量，耗损量及被修砂轮精度关系的试验研究，结合转速比对金刚石砂轮进行修整，优化设计参数后有效解决了上述问题，效率提高30%.

典型事例

加工对象：烧结砂轮，直径132mm，端面加工，中修、精修

加工量：0.1mm

加工工艺：工艺流程简单：粗修->中修->精修1->精修2

加工结果：砂轮轮廓精度0.03mm，径跳0.01mm

加工时间：18min（中修）  25min（精修）

加工优势：可对砂轮毛坯直接进行加工，精度一致性高；

仅需配置车刀和电极轮，无其他辅助设备或者工艺需求；工艺流程简单，自动加工，金刚石砂轮修整机厂家，一次成型；可加工复杂图形轮廓，不受砂轮直径大小和形状限制；

用户评价：砂轮径跳和轮廓精度达到客户要求，表面质量合格，砂轮使用寿命达到客户预期。

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