中空玻璃生产线是如何控制的中空玻璃质量

中空玻璃生产线是如何控制的中空玻璃质量，目前，大多中空玻璃生产线厂家普遍采用中空玻璃生产线生产中空玻璃，要想在市场上站稳脚根质量是关键，那怎样控制中空玻璃的质量呢？下面中空玻璃生产线厂家给大家谈下控制中空玻璃质量的途径。

一、采用双道密封

中空玻璃双道密封是主流的生产工艺，其他工艺处于增补地位，因此构成双道密封工艺的各种构件很重要，构成双道密封工艺的主要构件有丁基胶（PIB）、聚硫胶、硅酮胶、铝条、干燥剂、连接件等，作为比较成熟的相对可靠的丁基胶+聚硫胶形成的双道密封工艺，因为在节能门窗行业成功地应用了25年以上，因此其作为出产高气密性中空玻璃制品头选获得行业肯定。

二、设计合适的胶层厚度

中空玻璃内部凝结的水分对整个中空玻璃构件会产生致命的影响，反过来重新导致非安全性因素的产生，以至于增加更大的社会本钱，宏晟二手中空线转让，故设计合适的胶层厚度，延长密封胶的功能寿命，是既保证幕墙中空玻璃安全又能延长其功能寿命的选择。

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二手中空线

二手中空线是由机械零件组成的。因此，设计的二手中空线是否满足前述基本要求设计的好坏将起着决定性的作用。为此应对二手中空线零件提出以下基本要求。

强度、刚度及寿命要求

强度是指零件抵抗破坏的能力。零件强度不足，将导致过大的塑性变形甚至断裂破坏，使二手中空线停止工作甚至发生严重事故。采用高强度材料、增大零件截面尺寸及合理设计截面形状、采用热处理及化学处理方法、提高运动零件的制造精度以及合理配置机器中各零件的相互位置等．均有利于提高零件的强度。

刚度是指零件抵抗弹性变形的能力。零件刚度不足，将导致过大的弹性变形，宏晟二手中空线转让，引起载荷集中，影响二手中空线工作性能，甚至造成事故。例如机床的主抽、导轨等，若刚度不足变形过大．将严重影响所加二零件的精度。零件的刚度分整体变形刚度和表面接触刚度两种。增大零件截面尺寸或增大截面惯性矩、缩短文承跨距或采用多支点结构等措施，有利于提高零件的整体刚度。增大贴合面及采用精细加工等措施，将有利于提高零件的接触刚度。一般地说，宏晟二手中空线转让，满足刚度要求的零件，也满足其强度要求。

寿命是指零件正常工作的期限。材料的疲劳、腐蚀、相对运动零件接触表面的磨损以及高温下零件的蛹变等，二手中空线转让，是影响零件寿命的主要因素。提高零件抗劳破坏能力的主要措施有：减小应力集中、保证零件有足够大小的尺寸及提高零件表面质量等。提高零件耐腐蚀性能的主要措施有：选用耐腐蚀材料和采取各种反腐蚀的表面保护措施。至于磨损与提高耐磨性问题以及抗蠕变问题，可参阅有关专著。

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中空玻璃生产线对厂房的要求

一般安置中空玻璃加工设备的厂房长度是有一定要求的，根据生产线的加工范围的大小一般需要20米—35米以上，宽度不低于10米比较合适。因为中空玻璃生产线比较长，每一段是以直线相连，中间不能转向。复合胶条式的中空玻璃使用卧式中空玻璃设备制作而成的，铝隔条式中空玻璃是用立式中空玻璃生产线做出来的，这两种不同配置的中空玻璃加工设备价格也是大大不一样的，卧式中空玻璃生产设备可以制作复合胶条式中空玻璃和铝隔条式中空玻璃，但立式全自动的中空玻璃生产线只能制作铝隔条的中空玻璃，使用在购买中空玻璃设备之前看看做哪一种的中空玻璃。不过单道密封的复合胶条式中空玻璃因使用寿命的原因正在逐步淘汰，丁基胶和双组份密封胶双道密封的中空玻璃是发展趋势。丁基胶涂胶不要有断线现象，双组份胶要涂抹牢固，表面保持平滑，尤其是拐角处要涂抹好，防止漏气，跑气现象。

中空玻璃设备行业集合并形成行业统一标准是促进行业成本降低的必然之路，只有中空玻璃加工设备行业集中度越高，行业标准越统一，成本才会越低，才越能促进行业的发展，建筑节能的目标才能早日实现。

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