椭圆封头上的大应力与对接圆筒中的一次总体环向薄膜应力的比值以形状系数K表示。K值随盯b增大而增大。以上厚度计算是从强度角度出发的。但椭圆封头在内压作用下不强度问题，且有稳定问题。对封头的稳定问题是采取限制封头有效厚度进行控制的。对椭圆封头的分析详见本分析之一的介绍。

　　应力计算对象与控制值椭圆封头厚度是针对封头上的一次薄膜应力+二次弯曲应力叠加得到的大应力，椭圆封头厂家，以1倍许用应力为控制条件进行计算。不同盯b值的椭圆封头，计算应力的位置、方向、数值不同。对标准椭圆封头（a/b=2），是针对封头过渡区内壁的经向（纵向）一次拉伸薄膜应力十二次纵向弯曲应力的拉应力之和，控制在1倍许用应力进行计算。

   成型方式有：整板成形，先成板后成形，分瓣成形后组焊等三种方式。   就整体成型而言，又可以分为旋压（冷压、中温加热压），冲压（热压，压力容器椭圆封头，加热到AC1线以上、冷压）在实践中，我觉得，热压成形，应该质量更容易保证。      

 1、球型封头：小直径封头可采用冲压，泰安椭圆封头，一般为热压。大直径球型一般采用和球罐的球瓣制造方法相同。  

2、标准椭圆封头和碟形封头：一般采用冲压和旋压（冷、热）。由于运输问题，不锈钢椭圆封头厂，可以采用分瓣方法。  

3、锥体：小口采用冲压，大口采用旋压。

椭圆封头防护不锈钢酸洗不能用盐酸等还原酸。防止与碳素钢直接接触，避免铁离子污染。不在露天存放，防雨淋。避免强制组焊。结构设计要防止拘束应力过大。椭圆封头与筒体组焊后，要及时清理焊缝、热影响区及周围的焊渣、飞溅、污染物，并进行PT检查和表面酸洗。

   整体封头用弦长≥3/4Di内样板检查封头内外表的形状偏差。直边高度须按设计图纸，大间隙不得大于1.0％Di且不得有突变。允差+5-3mm圆度1.0％Di且≤15mm周长偏差按订货合同椭圆封头瓜瓣球形封头瓜瓣、折边过渡段瓜瓣用全尺寸立体样板进行检查。形状偏差大间隙≤3mm过渡段折边半径不得小于图样半径。其过渡区转角半径不得小于图样的规定值。  

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