国内是金刚砂产业大国，因此发展的趋势也是相当不错的，只是在技术上有待提升。针对在耐火材料方面的应用，其实国外将金刚砂用作耐火材料的数量大于用作磨料。我国亦在不断扩大这方面的应用，根据国外厂商的习惯，耐火材料黑色金刚砂通常分为3种牌号：

①耐火材料黑金刚砂（也就是一级金刚砂）。这种牌号的化学成分要求与磨料用黑色金刚砂完全相同，主要用以制造金刚砂制品，如重结晶金刚砂制品、燃气轮机构件、喷嘴、氮化硅结合金刚砂制件、高炉高温区衬材、高温窑炉构件、高温窑装窑支承件、耐火匣钵等，金刚砂耐磨材料价格，因为等级含量高，因此所生产出来的产品使用价值也会更高些。

②二级耐火材料黑色金刚砂（二级金刚砂），含金刚砂大于90%。主要用于制造耐中等高温的窑炉构件，金刚砂耐磨材料哪家好，如马弗炉炉衬材料等。这些构件除利用金刚砂的耐热性、导热性外，在很多场合还兼用它的化学稳定性，金刚砂耐磨材料，从而可以更好的、更进一步的促进材料的发展。

③低品位耐火材料黑色金刚砂（三级金刚砂），其金刚砂含量要求大于83%，主要用于出铁槽、铁水包，炼锌业和海绵铁制造业等的内衬。

天然金刚砂是不经加工的石榴石矿石，人造金刚砂是矾土经过烧制后加工制成的磨料。常用于喷砂、抛光、研磨、地坪、耐火材料等行业。黑碳化硅磨料，黑碳化硅（主要组成成分为SiC，含量约为98-99%）是一种比刚玉还要硬的材料，硬度达到莫氏9.2，但是相对来说比较脆。在磨削性能要求比较高的铸铁等行业，使用黑碳化硅要比黑刚玉有优势，金刚砂耐磨材料批发，当然价格也相对高的多，所以黑碳化硅常用于高精度高硬度的产品。

喷砂使用的磨料在使用一段时间以后，原先金刚砂磨料的粒度分布就会因为磨损和破碎而发生变化，大颗粒的磨料越来越少，钢砂的棱角逐渐变圆，表面粗糙度就会降低。从清理效率和粗糙度考虑，通常把不同粒度的金属磨料混合后使用，就是使用段砂。既可以满足表面粗糙度的要求，也使清理效果和清洁度达到理想的程度。喷砂过程中大、中、小颗粒磨料的比例要恰当，各有各的作用：大颗粒磨料用以保证表面粗糙度，大颗粒磨料的另外一个作用是使表面上附着牢固的被清理物质（比如致密的氧化皮）松动；小颗粒磨料的覆盖率高，清理效率就高，可以进入大颗粒难以到达的狭缝或凹槽表面，提高清理质量。

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