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6-200mm厚度材料火焰切割加工操作要点：

首先对于6-20mm范围的材料的火焰切割应用在目前已经相对较少，其主要原因在于数控等离子切割机设备的进入和对市场用户的挤占，火焰切割相比等离子切割大的缺陷在于加工速度相对较慢，考虑到目前国内等离子切割针对20mm厚度以下材料加工的成本正逐步得到控制，在此厚度范围内的材料加工火焰切割机已不在具备垄断优势。

板厚6-20mm的薄板由于受热易变性，在开始切割零件时可不从钢板边缘切入，而采用穿孔办法是钢板边缘成封闭状态，且钢板边缘的割缝与钢板边缘有一定距离，这样可限制因变性而引起的零件尺寸偏差。

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钢板切割的时候主要应用到两种方法，种是做冷切割处理，第二种是做热切割处理。每种方法又有具体的分类，比如冷切割的时候又可以选用水流切割或者普通剪切法，也可以选用锯切割。若是热切割，则多选用火焰切割的方式，也可用等离子方式切割，或者是用高能的激光切割钢板。

不管用什么方法来做钢板切割，在切割之后都会留下切割裂纹，20mm中厚板数控切割加工，这种裂纹是可以控制的，比如经验丰富的工人在切割的时候，切割裂纹可以很少，若是学徒做切割，形成的切割裂纹就较大。若是选用热切割，则切割之前好是做预热处理，预热的时间应该视钢板的等级或者质量而定，预热之后再行做热切割，则切割裂纹可以相对减少。　　

低速切割是比较常见的钢板切割方法，在切割之前同样要做预售的处理，预热良好可以有效地减少切割裂纹。预热的温度可以在100℃左右，若是切割的速度相对较快，或者钢板的厚度较大，则预热的温度可以适当升高。水下切割是一种冷切割方式，适合一些有特殊要求的钢板，清徐数控切割加工，这种切割方法很，一般是有专门的企业做此类切割处理。

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数控切割加工切割前的准备

  1、钢板在切割前，应将其位置放置准确，并对钢板表面进行清理和清洁，以免影响到切割进程和质量。

  2、对所使用的设备进行检查，中厚板数控切割下料加工，连接处有无漏气现象，各个部件是否完好无损，能否正常工作，以及其使用的气源是否正常等。

  3、对作业场所进行检查，是否是干净整洁的，是否又 品，如有应及时清除掉。

  4、要根据被切割的材料情况，300mm中厚板数控切割加工，来合理设置一些切割参数，以便能够得到好的切割效果。

  5、对被切割材料进行检查，其是否符合规定的要求。

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