东莞塑胶卡板塑料制品生产标准在近年来一直不断完善进步中，塑料周转箱行业生产也在不断进步完善，注塑设备也更加智能化，大大提高生产效率的同时质量也在提高。

　　国家限塑令实施后，塑料周转箱与之前生产的塑料箱体相比较，在产品质量上有了巨大的提升。塑料周转箱的生产工艺相比较其它塑料制品生产过程要复杂很多，塑料周转箱对于物流托运转运，起到了非常巨大的作用，如果在运输的过程中发生碰撞，导致塑料周转箱内的物品受损造成损失是得不偿失的。所以在塑料周转箱的生产上，对于质量要求一定要严格，提高塑料周转箱的循环使用次数。

　　塑料周转箱使用范围非常的广泛，塑料胶卡板，物流，餐饮和食品，甚至服装行业中都会使用到。塑料周装箱的单价并不高，并且有一定的使用寿命的限制，出了产品本身的原材料回影响到使用寿命，使用过程中物品的尺寸是否匹配也会影响到它的使用寿命。

塑胶周转箱材质轻、强度高、***无污染、防水防潮、耐酸碱腐蚀、耐油污、颜色丰富，具有良好的环保性能和二次加工性能，是世界上许多国家普遍采用的一种新型环保包装材料。

塑胶周转箱和大多数塑料包装材料不同，一般塑料包装材料多系一次性使用，取出产品之后，包装材料即完成其历史使命，作废弃物外置。 　　

周转箱则在使用之后往往要回收重复使用多次，因此塑胶周转箱在设计构思上，除了应考虑到它在使用过程中，要对所盛装的物品有良好的保护及贮运功能之外，往往还需要考虑空箱的堆放问题以节约仓库面积，降低运输费用。

      一、采用HDPE（低压）料制作：

      优点：有光泽、硬度、柔韧性强、抗击力强、适合装重的产品（例如：叠高）。 　　缺点：容易变形、耐寒热度不是很好

      二、采用PP（共聚）料制作：

     优点：定型度好，不易变形、柔韧性强、抗击力强、耐寒耐热。

     缺点：无光泽、用过后有白点、硬度中性（太重、叠高不太合适，应该考虑使用加厚箱子）。

 塑料周转箱广泛应用于电子汽配、电器、塑胶、五金、包装、机械、轻工、邮政、食品、、广告、装潢、文具等行业领域。

     周转箱具有***、无味、防潮、耐腐蚀、重量轻、耐用、可堆叠、外观华丽、颜色丰富、纯正等特点。

     耐热耐冷

     冷热箱对耐热性耐冷性的要求比较高，在高温的水中不会变形，从化胶卡板，甚至可以用沸水消毒。

     耐用

     要具有的耐冲击性，重压或撞击时不易碎裂，不会留下刮痕，可终身使用。

塑胶卡板模具方面】

     （1）浇口太小，胶卡板加工，应考虑调整浇口尺寸或增设辅助浇口。

    （2）分流道太小或配置不当，应尽量安排得平衡合理或增加分流道尺寸。

    （3）模具结构不良造成注塑周期反常。

   【三、塑胶卡板设备方面】

    （1）机筒内有死角或障碍物，容易促进熔料降解。

    （2）机器塑化容量太小，胶卡板托盘，塑料在机筒内塑化不充分；机器塑化容量太大，塑料在机筒内受热和受剪切作用的时间过长，塑料容易老化，使制品变脆。

    （3）顶出装置倾斜或不平衡，顶干截面积小或分布不当。

    【四、塑胶卡板工艺方面】

    （1）机筒、喷嘴温度太低，调高它。如果物料容易降解，则应提高机筒、喷嘴的温度。

    （2）降低螺杆预塑背压压力和转速，使料稍为疏松，并减少塑料因剪切过热而造成的降解。

    （3）模温太高，脱模困难；模温太低，塑料过早冷却，熔接缝融合不良，容易开裂，特别是高熔点塑料如聚碳酸酯等更是如此。

    （4）型腔型芯要有适当的脱模斜度。型芯难脱模时，要提高型腔温度，缩短冷却时间；型腔难脱时，要降低型腔温度，延长冷却时间。

    （5）尽量少用金属嵌件，象聚这类脆性的冷热比容大的塑料，更不能加入嵌件注塑。

    【五、塑胶卡板设计方面】

    （1）制品带有容易出现应力开裂的尖角、缺口或厚度相差很大的部位。

    （2）制品设计太薄或镂空太多。

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