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点焊铝合金应选用具有下列特性的焊机:1、能在短时间内提供大电流;2、电流波形有缓升缓降的特点;3、能准确控制工艺参数,5系合金焊接详情,且不受电网电压波动影响;4、能提供价形和马鞍形电极压力;5、机头的惯性和摩擦力小,电极随动性好。由于电流密度大和氧化膜的存在,铝合金点焊时,很容易产生电极粘着。电极粘着不仅影响外观质量,还会因电流减小而降低接头强度。为此需经常修整电极。电极每修整依次后可焊工件的点数与焊接条件、被焊金属型号、清理情况、有无电流波形调制,电极材料及其冷却情况等因素有关。通常点焊纯铝为5-10点,点焊LF6,LY12时为25-30点。




焊接热裂纹的原因是什么?裂纹是降低焊接结构使用性能危险的焊接缺陷之一, 焊缝中禁止任何形式的裂纹。焊接裂纹是指在焊接应力和其他脆性因素的共同作用下,湖北5系合金焊接,破坏材料的原子结合,形成新界面产生的裂纹。根据焊接裂纹的产生条件,可分为热裂纹、冷裂纹、再热裂纹、层状裂纹和应力腐蚀裂纹。以下是焊接热裂纹常见的裂纹形式。





铝合金焊接生产对辅助材料使用的要求:1、焊丝及送气软管的使用要求:对焊材的使用应该注意:铝焊丝要与钢焊材分开储存,5系合金焊接咨询,使用期不超过1a 。焊接完成后,要在焊机中取出焊丝进行密封处理,5系合金焊接价格,防止污染。不同材质的送气软管抵抗湿气进入的能力不同,尤其在送气压力高时,送气软管的影响更明显。送气软管使用特富龙软管(Teflon) 。




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