中温固化导电胶

根据不同的固化体系，导电胶可分为室温固化导电胶，中温固化导电胶，高温固化导电胶和紫外线固化导电胶。在室温下固化所需的时间太长，通常需要数小时至数天，并且在室温下储存时体积电阻率容易改变，因此在工业中很少使用。中温固化导电胶具有优良的机械性能，且固化温度一般低于150℃，导电硅橡胶生产厂家，该温度范围可以更好地匹配电子元器件的使用温度和耐温性，因此是目前使用较多的导电胶。高温固化型导电胶高温固化后，金属颗粒容易被氧化，广西导电硅橡胶，固化速度快。使用导电胶时，固化时间必须短，因此用量也少。

导电橡胶的制作方法

绝大多数橡胶材料是电绝缘体。如果用橡胶材料制造导电制品，除了在橡胶分子链中引人导电性官能团外，另一种简便方法就是在胶料中加入导电剂，导电硅橡胶价格，即导电填料或金属填料。它在橡胶中分布形成链状和网状通路而产生导电作用。导电橡胶近期发展很快，已受到国内外研究者高度重视。常用的导电剂有炭黑、石墨粉、金属粉及导电纤维等。炭黑的粒径和结构性对橡胶的导电性影响较大，是主要的导电剂。

导电胶的成分

导电填料的粒径和形状直接影响导电粘合剂的导电性能。大粒径填料的导电效果好于小粒径填料，导电硅橡胶安装，但同时会降低连接强度。无定形填料的电导率和连接强度优于球形。然而，各向异性导电粘合剂是具有窄粒度分布的球形填料。结合使用不同粒径和形状的填料可以获得更好的电导率和连接强度。导电填料通常主要分为三类：碳，金属和金属氧化物。碳基材料中的炭黑具有良好的导电性，但是存在难以加工的问题；石墨不易破碎和分散，电导率随产地变化很大。金属氧化物通常导电性差。

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